數(shù)控五軸無心磨床送料機是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合專用送收料機來實現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結合國內外磨床控制技術和現(xiàn)場經驗設計系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設定經驗參數(shù)來調整工作臺進給量達到調整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數(shù)統(tǒng)計、修砂輪前報警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　此無心磨床送料機設有豐富的報警保護功能，引導用戶進行簡單故障處理，做到復雜程序簡單化，專業(yè)的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非專業(yè)人士稍作培訓也能勝任加工生產，大大減少專業(yè)的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進式送收料機，通過機械手將工件送到磨削位置。送料機設置手動調節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調節(jié)螺桿，調節(jié)工件位置，以適應機械手夾持。

　　無心磨床送料機在待磨區(qū)的工件由機械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個儲存工件區(qū)到達待夾持位，往復循環(huán)。機械手夾料位置可調節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機械手將工件夾持到回轉機構上，回轉機構將工件旋轉后，機械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

　　因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反應為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關。數(shù)控無心磨床的磨削方法有多種，如末端進給法、通過進給法、 定位進給法等 。

　　數(shù)控無心磨床是具備剛度構造及精密度平穩(wěn)，選用避震清除熱應力生鐵，保證長期性數(shù)控車床的可靠性強切削力，減少生產加工時間，根據(jù)式碾磨較長圓料時更具有優(yōu)點。沙輪片主滾動軸承全自動進氣系統(tǒng)電源開關，在潤滑脂壓未達額定值數(shù)時，主軸軸承電機不可以起動或全自動終止旋轉，以防止主軸軸承干轉二毀壞。根據(jù)形象化的方法來檢驗循環(huán)系統(tǒng)油是不是霉變，以保證主軸軸承一切正常運行。