樹脂的性質(zhì)

熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來(lái)酰（BMI）/聚酰樹脂等。熱塑性樹脂：聚（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚（PVC）、聚（PS）、聚（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應(yīng)用為廣泛的合成樹脂材料。

固化工藝

典型真空袋壓固化工藝：室溫抽真空－0.095MPa 以下，停止抽氣后 10min內(nèi)真空度下降應(yīng)不大于 0.02MPa；以 1～2℃/min 的升溫速率升溫至 65℃，恒溫 3 小時(shí)；以 1～2℃/min 的升溫速率繼續(xù)升溫至 90℃，恒溫 8 小時(shí)；以 2～ 3℃/min 的降溫速率降溫至 60℃以下，卸壓脫模。

典型熱壓罐固化工藝：室溫抽真空－0.095MPa 以下，開(kāi)始加壓，加壓到0.2MPa 后關(guān)閉真空通大氣，繼續(xù)加壓到 0.6MPa；以 1～2℃/min 的升溫速率升溫至 120℃，恒溫 2 小時(shí)。以 2～3℃/min 的降溫速率降溫至 60℃以下，卸壓脫模。

樹脂相關(guān)介紹

樹脂通常是指受熱后有硬化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物,如酚醛樹脂、聚樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

樹脂的相關(guān)概述

加氫石油樹脂是以石油樹脂為基礎(chǔ)原料，采用催化加氫的方式對(duì)其中的不飽和鍵進(jìn)行加氫得到的淺色或無(wú)色的高等級(jí)的石油樹脂，除色度較淺、無(wú)特殊氣味外，在耐候性、穩(wěn)定性和相容性等方面也較未加氫的石油樹脂有所改善。按照生產(chǎn)原料、工藝的不同，加氫石油樹脂一般可分為C5加氫石油樹脂、熱聚C9加氫石油樹脂、冷聚C9加氫石油樹脂和DCPD加氫樹脂。在國(guó)內(nèi)各類加氫石油樹脂中，DCPD加氫石油樹脂是生產(chǎn)較為成熟的產(chǎn)品。由于價(jià)格較普通石油樹脂高，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)加氫石油樹脂主要應(yīng)用于膠黏劑（熱熔膠、壓敏膠）領(lǐng)域，少量應(yīng)用于路標(biāo)漆和無(wú)紡布。未來(lái)5年，預(yù)計(jì)熱熔膠作為加氫石油樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域，將保持5%~6%的增速。