干式復(fù)合機(jī)的安全操作事項(xiàng)；

1. 操作者在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)器擦洗干凈,加潤(rùn)滑油,并仔細(xì)查看各部件有無(wú)松動(dòng)、掉落，各齒輪上有無(wú)異物，正常后方可開機(jī)。

2. 將基材依照要求穿過導(dǎo)向輥、張力輥、上膠膠輥、導(dǎo)輥和烘箱。導(dǎo)向輥、張力輥、基材自身應(yīng)無(wú)褶皺。

3. 無(wú)特殊情況時(shí)，機(jī)器應(yīng)慢速發(fā)動(dòng)，停時(shí)應(yīng)先降速。

4. 基材在行走中應(yīng)堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)膹埩?，張力太小?fù)合時(shí)易呈現(xiàn)斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過程中將呈現(xiàn)縱向皺折。尤其應(yīng)使兩個(gè)基料的張力相協(xié)調(diào)，避免復(fù)合后兩層材料應(yīng)力不一樣而呈現(xiàn)形變。

5. 張力調(diào)整可分別調(diào)節(jié):卷出張力，進(jìn)料張力，出料張力，卷取張力。西安干式復(fù)合機(jī)

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)特點(diǎn)：

1、文本式人機(jī)界面操作。

2、收、放卷結(jié)構(gòu)為雙工位回轉(zhuǎn)架式,收卷不停機(jī)自動(dòng)裁接。

3、一基材、第二基材、烘箱出口帶有EPC超聲波糾偏功能。

4、干燥系統(tǒng):氣項(xiàng)四段式烘道,各段溫度由智能溫控儀控制恒溫，并具有回風(fēng)裝置,烘道導(dǎo)輥由獨(dú)立變頻電機(jī)帶動(dòng)。

5、網(wǎng)紋輥為無(wú)軸氣頂式結(jié)構(gòu),裝卸快捷,使用方便。涂膠輥刮叨為氣動(dòng)背壓結(jié)構(gòu)，左右移動(dòng)式；

6、復(fù)合輥熱油加熱方式為內(nèi)置加熱式或外置加熱式兩種任選。

7、走膜張力為五電機(jī)同步閉環(huán)控制的恒張力裝置作用于張力擺輥上的低磨擦氣缸、超低磨擦氣缸均為日本騰倉(cāng)品牌。

8、外觀大氣、人性化的扶梯走臺(tái)、照明廊燈讓使用者得心應(yīng)手,心曠神怡。西安干式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產(chǎn)品層間復(fù)合強(qiáng)度、并達(dá)到一定的表觀質(zhì)量。如果熱鋼輥的溫度控制不當(dāng)過高、卷邊的幾率也相應(yīng)增強(qiáng)、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中很容易發(fā)生。

    溫度過高材料將嚴(yán)重變形、甚至被過高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費(fèi)材料又耽誤了生產(chǎn)效率，處理方法就是停機(jī)并關(guān)閉控制開關(guān)、待溫度降低后再進(jìn)行處理，一般溫度的控制要根據(jù)材料的厚度、當(dāng)時(shí)的操作環(huán)境來(lái)決定調(diào)節(jié)。

    一般總厚度超過80微米、機(jī)速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當(dāng)復(fù)合材料PE的厚度超過60微米建議溫度控制要低點(diǎn)好、因?yàn)闇囟瓤刂铺哂锌赡軐E助劑析出、對(duì)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度很不利。西安干式復(fù)合機(jī)