二、縫焊

縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

自動(dòng)焊機(jī)在造船行業(yè)有了非常好的發(fā)展，也給這個(gè)行業(yè)帶來(lái)了革命性的改變，隨著現(xiàn)在勞動(dòng)成本在不斷的增加，所以很多造船的企業(yè)也開(kāi)始使用一些自動(dòng)化的焊接技術(shù)，未來(lái)的造船行業(yè)也會(huì)很大程度的提高這些競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，會(huì)大大的把人工的成本降低，降低了這些管理方面的成本，會(huì)很好的提高市場(chǎng)的質(zhì)量。

總結(jié)各個(gè)廠家的激光切割機(jī)配置差別主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.激光器，激光器乃設(shè)備的核心部件，一般分為進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩類(lèi)，同功率差價(jià)較大，進(jìn)口主要以IPG為主，國(guó)產(chǎn)主要以銳科為主。

　　2.操作系統(tǒng)，操作系統(tǒng)方面主要分為國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)用的多的主要是博楚系統(tǒng)，進(jìn)口的主要以法格、西門(mén)子以及路斯特總線系統(tǒng)為主。

　　3.切，切是影響激光切割效果的主要部件，國(guó)產(chǎn)用的的是嘉強(qiáng)和萬(wàn)順興兩個(gè)品牌，進(jìn)口普雷茨特為主，價(jià)格相差明顯。

　　所以，不同的廠家就會(huì)有不同的配置，不同的配置導(dǎo)致價(jià)格不同，以上是激光切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)的基本依據(jù)，建議在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)，多多比較才能選擇到合適的價(jià)格。

弧焊，是使用氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱(chēng)氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚獗Ｗo(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。

脈沖弧焊，除直流鎢極弧焊的規(guī)范外，還可獨(dú)立地調(diào)節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，它與直流弧焊相比優(yōu)點(diǎn)如下：

（1） 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時(shí)可將熔深寬增大到2：1

（2） 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時(shí)，借助峰值電流通過(guò)時(shí)間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉(zhuǎn)到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。

（3） 減小熱影響區(qū)，焊接熱敏感材料時(shí)，減小脈沖電流通過(guò)時(shí)間和基值電流值，能把熱影響區(qū)范圍降低到值，這樣焊接變形小。

（4） 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時(shí)，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強(qiáng)烈，這樣有助于減少接頭底部可能產(chǎn)生氣孔和不熔合現(xiàn)象。在小電流焊接時(shí)，較大的脈沖電流峰值電流增強(qiáng)了電弧挺度，消除了電弧漂移現(xiàn)象。