太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機針芯生產(chǎn)廠家，針梳機配件廠家，擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎來電咨

針梳工序的主要任務(wù)是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細小雜質(zhì)及短毛。

針梳機的工藝流程

　條子經(jīng)中羅拉稍加牽伸后進入交叉針板區(qū)，并被循環(huán)運動的上下針板握持帶向前羅拉，完成牽伸和梳理作用。上下針板逐漸刺入纖維層，以遵循逐漸梳理的原則。

　　經(jīng)前羅拉牽細輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。

在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結(jié)構(gòu)特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

紡織機械市場需求集中反映在對紡機裝備的技術(shù)含量、節(jié)能減排的應(yīng)用效果、兩化融合后的創(chuàng)新成果應(yīng)用，在線監(jiān)控及管理的集成應(yīng)用等方面。紡織機械行業(yè)著力點放在了提升傳統(tǒng)紡織機械水平；拓展產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備應(yīng)用領(lǐng)域；針梳機的前羅拉與加壓裝置前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu)，使前羅拉有兩條鉗口線。加大節(jié)能減排設(shè)備的研發(fā)推廣力度；提高紡織機械專用基礎(chǔ)件的使用壽命和可靠性等四個方面。同時通過淘汰落后設(shè)備更新的新型紡機設(shè)備，對市場需求也是一種。