鋼襯塑管道的內(nèi)外壁磨光處理

鋼襯塑管道的內(nèi)外壁磨光處理： 1、鋼襯塑管道的內(nèi)外壁金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等，都會影響鋼襯塑管道質(zhì)量，因此必須進(jìn)行磨光。 2、磨光可將鋼襯塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高鋼襯塑管道的密著度。 3、有時鋼襯塑管道含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，也采取高溫表面磨光的辦法來作補(bǔ)償處理，磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。 4、磨光的要求是將鋼襯塑管道面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出鋼管道襯塑后的本色。對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性。 鋼襯塑管道損壞后，必須進(jìn)行熱處理消除損壞部位，然后再進(jìn)行磨光處理，這樣才能保證鋼襯塑管道在日后的工作中應(yīng)用的更加便利。

管道表面存在夾渣、重皮等

管道表面存在夾渣、重皮等 1、管道在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 2、凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%。 管道內(nèi)部有遺留物 1、據(jù)從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，管道安裝前應(yīng)對管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物。 2、安裝時在管子上開孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。 3、開孔用金屬齒鋸。鋼襯塑管道的內(nèi)外壁磨光處理：1、鋼襯塑管道的內(nèi)外壁金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等，都會影響鋼襯塑管道質(zhì)量，因此必須進(jìn)行磨光。 襯塑管道的驗(yàn)收過程中，如果發(fā)現(xiàn)表面存在缺陷或凹陷程度超出文中規(guī)定范圍的管道，那么就應(yīng)該及時更換。而對于管道的污染也應(yīng)該及時進(jìn)行清理，并且施工時要臨時封堵保護(hù)管道不受污染。

影響襯塑管實(shí)際使用壽命的因素是多方面的。特別是配管方法和防腐措施等，要想延長襯塑管的使用壽命，關(guān)鍵在于采取有效的外表面防腐措施，而不是對其外層鋼管留較大的，值得擔(dān)心的是，對給水管道外表面進(jìn)行刷漆等防腐處理，在我國的有些建筑給水工程中進(jìn)行得并不好，這是由于有些人認(rèn)為襯塑管的外鍍鋅層已能很好起到防腐作用。鍍鋅層不是防腐層，而是防銹層，所以鍍鋅鋼管亦必須做防腐處理。鍍鋅鋼管外表面的鍍鋅層對鋼管的保護(hù)作用是利用鋅和鐵的電位差，通過先氧化鋅層來達(dá)到保護(hù)鐵的目的，因而其防腐效果十分有限。襯塑管道重要的是它能在不同情況下抑制易發(fā)生的作用，特別是在一般滅菌作用不充分時仍具有持續(xù)性的效果。因此，按施工規(guī)范在襯塑鋼管外表面刷漆防腐是十分重要的，對此應(yīng)引起各方面的重視。

襯塑管件性能良好：1、管道無偏移、管道內(nèi)部無嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。2、零部件無松動、各管道內(nèi)部無堵塞、各閥門活動無打不開或關(guān)不死現(xiàn)象。3、各部位溫度、壓力、流量、液位等測試參數(shù)平穩(wěn)，其波動在操作規(guī)程范圍內(nèi)。4、管道襯里無裂紋、鼓泡、脫落等現(xiàn)象；管道及其附件腐蝕在允許范圍內(nèi)。5、合格率達(dá)到檢測的98％以上。3、有時鋼襯塑管道含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，也采取高溫表面磨光的辦法來作補(bǔ)償處理，磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。