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電袋復(fù)合除塵技術(shù)

主要工藝原理：

采用“前級(jí)電除塵器 后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達(dá)獨(dú)特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國(guó)際上的濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶(hù)優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專(zhuān)利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

廢氣治理環(huán)保公司、工業(yè)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)、噴淋塔廢氣處理報(bào)價(jià)，歡迎各位垂詢(xún)！

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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

吸收了CO2的富液通過(guò)富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時(shí)蒸汽的消耗量，利用再生塔出來(lái)的吸收溶液的余熱對(duì)富液進(jìn)行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動(dòng)，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達(dá)到再生塔下部時(shí)所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時(shí)可稱(chēng)為半貧液。半貧液進(jìn)入再沸器內(nèi)進(jìn)一步解析，殘余的CO2分離出來(lái)，富液變成貧液。

出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經(jīng)貧富液換熱回收裝置，通過(guò)貧液泵加壓進(jìn)入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當(dāng)溫度進(jìn)入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。

從再生塔塔頂出來(lái)的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來(lái)，此冷凝水進(jìn)入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設(shè)立旁路過(guò)濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì)，分離的CO2氣體進(jìn)入后續(xù)的精制裝置。

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voc廢氣治理技術(shù)

低溫等離子組合技術(shù)

以高頻脈沖輝光放電低溫等離子體分解VOC為主體，復(fù)合預(yù)處理和分解產(chǎn)物的水吸收環(huán)節(jié)。投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定。

復(fù)合吸收法凈化技術(shù)

復(fù)合吸收法凈化技術(shù)即用水基復(fù)合吸收液強(qiáng)化吸收有機(jī)廢氣，凈化且不需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，投資和運(yùn)行成本低，特別適合含無(wú)機(jī)物、粘性塵粒等難處理的復(fù)雜有機(jī)廢氣凈化。其核心技術(shù)為對(duì)VOC具有增容作用的復(fù)合水基吸收劑，不同于常規(guī)使用的油類(lèi)、、乳化油、表面活性劑水溶液等。