硅膠怎么著色呢？硅膠制品的著色要根據(jù)產(chǎn)品是動態(tài)還是靜態(tài)來進行處理。硅膠著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到硅膠制品的表面，使硅膠制品著色。該法對靜態(tài)制品有一定的效果，對動態(tài)制品，著色劑易剝落，易掉色。

混料著色是目前硅膠著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法。

1.根據(jù)原料的特性，確定好原料在注塑機內(nèi)的溫度，注塑壓力，通常一段二段是機筒上加熱段的溫度，每段的溫度不同，設(shè)定好各段溫度參數(shù)，壓力參數(shù)，注塑速度，開合模速度，頂桿的頂出速度，開機前要檢查機筒是否松動，模具安裝是否正確，切記勿在高溫下啟動注塑機。

2.注膠量通常是調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速，通過注塑機上的計量裝置可以看出注腳量的多少。

3.注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現(xiàn)在有一種新工藝，叫模內(nèi)注塑工藝，目前基本都用 ABS 材質(zhì)的塑膠，表面的材料是 PET 的。這種工藝的優(yōu)點是殼體表面可以做更加豐富的圖案，和轉(zhuǎn)印工藝相似，但要比轉(zhuǎn)印圖案更精致，細節(jié)上更好，質(zhì)感很強，看上去顯得很有品位。

做工原材料很好，如果做工很垃圾，那也是一個失敗的產(chǎn)品。任何材質(zhì)任何工藝，都有做的 很好的產(chǎn)品和很差的產(chǎn)品，做工起著舉足輕重的作用。要分辨一個產(chǎn)品的好壞，不但要看材質(zhì)，還要看做工。