伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的輸送帶速度匹配

伸縮式帶式輸送機(jī)托輥作為煤礦生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，正朝著大容量、長(zhǎng)距離、高帶速、節(jié)能的方向發(fā)展。通常長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)需要多臺(tái)大功率電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，但在選擇電機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮25%-40%的富裕系數(shù)。

由于工作面開挖不均勻，伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的載荷不均勻，因此在實(shí)際運(yùn)行過程中處于滿載、輕載和空載三種不同的狀態(tài)。培養(yǎng)基。如果輸送帶的速度與運(yùn)量不匹配，就會(huì)造成能源浪費(fèi)。如何降低運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中的能耗和運(yùn)輸成本，對(duì)提高煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。

伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的輸送帶速度匹配

　　長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)由多臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在各種因素的影響下，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)功率不平衡，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷分布不均，嚴(yán)重時(shí)可能燒壞電機(jī)。因此，應(yīng)采取一些措施來控制輸送機(jī)的功率平衡。運(yùn)動(dòng)平衡受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)因素的影響。靜態(tài)因素取決于輸送機(jī)的原始設(shè)計(jì)參數(shù)。良好的設(shè)計(jì)可以使靜態(tài)功率平衡達(dá)到良好的效果。動(dòng)態(tài)因素，即輸送機(jī)運(yùn)行過程中的瞬時(shí)不平衡狀態(tài)，能及時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)功率不平衡現(xiàn)象作出響應(yīng)。取得了良好的效果。

伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的輸電機(jī)的功率平衡

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，在確定了輸送機(jī)的靜態(tài)參數(shù)后，可以根據(jù)供電頻率來調(diào)整電機(jī)的功率平衡。傳統(tǒng)的電機(jī)功率平衡控制有兩種策略：并聯(lián)控制和主從控制。并聯(lián)控制是為多臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)。所有電機(jī)均按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行。主從控制是設(shè)置主機(jī)的參數(shù)，從機(jī)可以跟蹤主機(jī)的輸出，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。并行控制具有抗干擾能力差的缺點(diǎn)，而主從控制具有同步性差的缺點(diǎn)?；隈詈涎a(bǔ)償?shù)墓β势胶夥ǎㄟ^采集各電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的變化值，分析其運(yùn)行參數(shù)的差異，并進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償。該方法還考慮了單電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)給定轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速之間的誤差以及不同電機(jī)之間的同步誤差。只要操作系統(tǒng)中的任何電機(jī)發(fā)生變化，都會(huì)反饋給整個(gè)系統(tǒng)。

皮帶機(jī)使用的注意事項(xiàng)

      開機(jī)前的注意事項(xiàng)：首先與崗位人員取得聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全、正常；檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動(dòng)、脫落；檢查各傳動(dòng)裝置部位潤(rùn)滑油的情況，各種保護(hù)裝置是否安全、完好有效；檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損。





       運(yùn)行中的檢查:查看下料點(diǎn)是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現(xiàn)象；檢查電機(jī)、減速機(jī)、頭尾輪有無異音、振動(dòng)和發(fā)熱情況；巡查膠帶下料口有無堵塞、結(jié)塊現(xiàn)象；查看托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常:巡檢皮帶導(dǎo)料槽的擋皮有無磨損漏料現(xiàn)象，做到及時(shí)調(diào)整；檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進(jìn)入尾輪，造成對(duì)皮帶及輥面本體的磨損；檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)（主要為減速機(jī)）是否漏油，及時(shí)匯報(bào)處理，在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)處理。
       停機(jī)后檢查:巡查膠帶是否龜裂、毛邊現(xiàn)象；檢查清掃器是否合適，并及時(shí)調(diào)整；檢查各聯(lián)接部位，如支架螺栓等是否有松動(dòng)；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥進(jìn)行更換。



       檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機(jī)保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機(jī)軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，我們要停止工作，檢查皮帶機(jī)的電帶運(yùn)輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝到位。
       其實(shí)，要真正掌握皮帶機(jī)的運(yùn)作模式，我們就得按照皮帶機(jī)的電帶運(yùn)作規(guī)律，尤其是工作人員要加強(qiáng)警惕，注意人與機(jī)器之間的防線，不能操作，并且要使用一些先進(jìn)的儀器進(jìn)行皮帶機(jī)故障的檢查與預(yù)防，從而減少事故的發(fā)生。

伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       伸縮式帶式輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)性能及使用壽命等直接影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，滾筒作為伸縮式帶式輸送機(jī)托輥上重要組成部分，其結(jié)構(gòu)需滿足高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)、高扭矩等使用需求，滾筒中各位置焊縫的焊接質(zhì)量宜接影響著皮帶機(jī)的使用性能。因此，有必要對(duì)伸縮式帶式輸送機(jī)托輥滾筒的焊接工藝過程進(jìn)行研究。




       伸縮式帶式輸送機(jī)托輥及滾筒結(jié)構(gòu)組成皮帶機(jī)又被稱為帶式輸送機(jī)，目前，煤礦行業(yè)中常用的形式有移動(dòng)式和固定式,主要包含了輸送帶、滾筒、支架、電機(jī)等部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送、輸送平穩(wěn)、故障率低、噪聲低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，其電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式主要包括電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾筒作為皮帶機(jī)的重要組成部件，通過自身轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了輸送帶的輸送作用,其制造結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響著伸縮式帶式輸送機(jī)托輥的輸送效果和運(yùn)行安全。