如何確保海綿分條機(jī)刀片的使用性能？

海綿分切設(shè)備的關(guān)鍵部件，刀片的質(zhì)量將直接影響整體分切效果。為了確保海綿切割刀片的質(zhì)量，可以適當(dāng)?shù)販p少刀片構(gòu)件的數(shù)量或者可以簡(jiǎn)化刀片結(jié)構(gòu)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，葉片的質(zhì)量越輕，部件的數(shù)量和部件的接觸表面越小，相應(yīng)地，葉片的極限速度越高。結(jié)合研究結(jié)構(gòu)分析，在制作海綿分切機(jī)刀片時(shí)，要努力選材。相比之下，使用鈦合金作為工具主體材料不僅降低了部件的質(zhì)量，而且適當(dāng)?shù)卦黾恿说镀臄嗔褬O限和極限速度。材料采用高速切削工具鋼9CrSi，SKD，SKH，T10,6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等制成。然而，由于鈦合金對(duì)狹縫敏感，因此它們不適合制造刀體。目前，許多高強(qiáng)度鋁合金用于制造刀體。同時(shí)，在設(shè)計(jì)刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，還應(yīng)考慮力的問(wèn)題。當(dāng)切割海綿切割器裝置時(shí)，主力集中在切割器主體上。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要采取某些措施來(lái)防止應(yīng)力集中。否則，過(guò)度的應(yīng)力集中可能會(huì)降低刀體的強(qiáng)度。因此，建議避免凹槽的尖角和凹槽的底部。應(yīng)該注意的是，為了確保海綿切割器的質(zhì)量，切割器主體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)該與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱(chēng)，使得穿過(guò)刀片的軸線。不僅如此，刀片和支架以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的夾緊需要盡可能地消除間隙，并且需要可重復(fù)性。除此之外，還有一部分海綿分切機(jī)設(shè)備用于刀片的直徑變小，齒數(shù)減少，這也將在一定程度上改善海綿分切機(jī)。葉片的強(qiáng)度和剛度。

淺析分條機(jī)卷取擦傷主要原因

在分切機(jī)的切割過(guò)程中，如果線圈以松弛狀態(tài)纏繞，則線圈內(nèi)的層將滑動(dòng)。結(jié)果，可能發(fā)生鋼板表面上的各種劃痕和由重復(fù)摩擦劃痕點(diǎn)引起的劃痕。事實(shí)上，在分切機(jī)設(shè)備的操作過(guò)程中，即使是正常盤(pán)繞的鋼卷，當(dāng)它在正常張力下卷繞時(shí)也會(huì)被劃傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，主要包括以下三種情況：一是開(kāi)卷機(jī)設(shè)置不合理造成的劃痕。主要情況包括：在操作分切機(jī)的過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)卷機(jī)施加的后張力超過(guò)基材的張力時(shí)，或者當(dāng)開(kāi)卷機(jī)的制動(dòng)器不足時(shí)，或當(dāng)開(kāi)卷機(jī)的壓力不足時(shí)，將導(dǎo)致鋼鐵。還需要在設(shè)備的排放軸壓力板處向滑動(dòng)軸承的表面添加適量的潤(rùn)滑油。輥?zhàn)铀沙冢@又會(huì)造成劃痕。另外，當(dāng)卷繞的鋼卷展開(kāi)時(shí)，它將被重新張緊以引起劃痕。一旦開(kāi)卷機(jī)的抗張力過(guò)大，鋼板在松開(kāi)和松開(kāi)時(shí)會(huì)突然卷起，也會(huì)造成劃痕。因此，在工作完成時(shí)采取措施減少制動(dòng)力。其次，由于卷繞機(jī)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致纏繞和磨損。在分切單元停止后，在重新啟動(dòng)過(guò)程中很容易松動(dòng)。剪切的外環(huán)的松弛，在展開(kāi)期間線圈的橫向錯(cuò)位等可能導(dǎo)致劃痕。另外，直拉式剪切，當(dāng)松散的鋼卷插入心軸并重新卷起時(shí)，會(huì)發(fā)生卷繞和磨損。第三，手動(dòng)膨脹機(jī)的影響引起的吸收和磨損。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下，由張緊器卷起的松弛用手搖動(dòng)，線圈未對(duì)準(zhǔn)而引起刮擦。另外，彎針中鋼帶的橫向擺動(dòng)和重疊也可能引起劃痕。

圓刀分條機(jī)對(duì)焊料的要求

（1）焊料的熔點(diǎn)不應(yīng)太高，低于柄40-600C的熔點(diǎn)，否則容易熔化心軸并導(dǎo)致刀片。但是，它不應(yīng)該太低。如果太低，會(huì)影響焊接強(qiáng)度，切割過(guò)程中刀頭會(huì)被加熱并剝落。 （2）焊料應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性，以確保高強(qiáng)度V，T接縫。 （3）焊料應(yīng)具有足夠的韌性，焊接焊縫可承受間歇性切削力和沖擊載荷。 （4）焊料形成的焊縫具有一定的可塑性，焊接過(guò)程中焊縫的塑性變形可以消除部分焊接應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生。 （5）焊料不應(yīng)含有易于吞咽的元素。否則，元件在高溫加熱時(shí)會(huì)蒸發(fā)，這會(huì)影響焊接強(qiáng)度并影響操作者的健康。 （6）焊料成本低。焊料的作用是將刀片牢固地焊接到刀柄上。具體地說(shuō)，焊料被加熱到熔融狀態(tài)，此時(shí)金屬和待焊接金屬表面連續(xù)滲入金屬分子，鐵溶解在焊料中的液態(tài)銅中，銅擴(kuò)散到沿鐵的晶界鐵。在內(nèi)部，這導(dǎo)致焊料滲透到待焊接金屬的內(nèi)部。滲透越深，焊接質(zhì)量越好，粘接強(qiáng)度越大。 ？如果焊料在熔化后沒(méi)有潤(rùn)濕金屬，則在釬焊表面上會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)，并且不能獲得良好的焊接。因此，有必要選擇合適的焊料，對(duì)焊料提出一些要求，并保持待焊接的金屬。表面光滑潔凈。 1）圓刀的外圓節(jié)拍。它會(huì)影響上下圓刀的重疊量; 2）圓刀的跳動(dòng)。它會(huì)影響上下圓刀的動(dòng)態(tài)間隙; 3）橡膠圈外圈的跳動(dòng)。它會(huì)影響紙張壓力的平衡。這時(shí)，我們需要打開(kāi)跟蹤，正確定位膠片，然后按膠棒準(zhǔn)確確定刀具的位置。

來(lái)具體解決幾個(gè)分條機(jī)專(zhuān)業(yè)問(wèn)題

對(duì)我們來(lái)說(shuō)，分切機(jī)應(yīng)該非常熟悉。雖然不能說(shuō)它達(dá)到了綜合水平，但總的來(lái)說(shuō)，仍然有一定的知識(shí)積累，即一定的知識(shí)量。所以下面，如果你回來(lái)學(xué)習(xí)，應(yīng)該很容易理解和掌握。好吧，因?yàn)樗谶@里說(shuō)，現(xiàn)在還不算太晚，讓我們馬上做。 1.冷軋分切機(jī)一次可以打開(kāi)多少條？答：對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，主要是看冷軋切割機(jī)的剝離能力，這是由它決定的。 2.新購(gòu)置的分切機(jī)總是需要磨削。這是一把壞刀嗎？答：如果出現(xiàn)此問(wèn)題，可能與切割材料有關(guān)。如果切削工具與切削材料不匹配或不匹配，則可能存在問(wèn)題。 3.板材的厚度是否與分切機(jī)配置有關(guān)？公司主要生產(chǎn)各種經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：分切機(jī)，多刀分切機(jī)，海綿分切機(jī)，單邊，雙邊。答：從理論上講，這是無(wú)關(guān)緊要的。但具體而言，可能存在一些關(guān)系。