如何優(yōu)化線切割的切割線路？

在線切割加工中，切割線路的合理安排會(huì)影響加工工件的變形情況。 所以，優(yōu)化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時(shí)間。切割路線的設(shè)定應(yīng)保證工件在加工過程中始終與裝夾支撐架在同一坐標(biāo)系內(nèi)，避免工件的應(yīng)力變形。關(guān)于中走絲機(jī)床CAM軟件操作算法大家都知道，中走絲用于加工淬火剛和硬質(zhì)合金等高熔點(diǎn)、高硬度的特殊金屬，在模具加工制造、精密零件中得到廣泛的使用。那么我們應(yīng)怎么樣優(yōu)化線切割線路呢？

(1)一般情況下，加工出發(fā)點(diǎn)放在離夾持端近的位置點(diǎn)，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的尾部，并將暫停點(diǎn)放在靠近坯件夾持端位置。 

電火花線切割絲筒剎車不靈的原因

實(shí)現(xiàn)電火花線切割機(jī)床的絲筒剎車功能的主要原理是在絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)向一個(gè)大電容里存儲(chǔ)足夠多的電量進(jìn)去，這樣的話假如電機(jī)停轉(zhuǎn)失去交流電壓，那么它同時(shí)則會(huì)把這個(gè)直流電量加在電機(jī)的一個(gè)繞線組上，使電機(jī)的定子成為一個(gè)電磁體，這樣它就會(huì)吸住轉(zhuǎn)子，就能起到剎車的作用了。線電極只能單向運(yùn)動(dòng)，不能重復(fù)使用，這樣可避免電極損耗對加工精度的影響。

后大家需要注意一下，因?yàn)殡娙莩潆娦枰獣r(shí)間，假如絲筒起轉(zhuǎn)的時(shí)間較短暫的話，那么電容器可能因沒有充上足夠的電量導(dǎo)致了剎車的不靈驗(yàn)。

如何保證中走絲線切割機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行

我們要保證中走絲線切割機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，是要有一個(gè)良好的工作環(huán)境的，那么怎么來保證有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境呢？主要有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：”

1.首先環(huán)境當(dāng)然不能很差，粉塵不能太大，否則機(jī)床長期在一個(gè)粉塵大的環(huán)境中，影響機(jī)床的使用壽命，主要有以下幾點(diǎn)原因：?

(1) 由于線切割本身的特點(diǎn)，機(jī)械上存在間隙，粉塵容易進(jìn)入，將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;??.

中走絲機(jī)床為什么要比快走絲機(jī)床光潔度高

中走絲線切割的修刀功能，修刀也是多刀切割，一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲切割可以達(dá)到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，電極絲會(huì)越來越細(xì)，后會(huì)影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度，每次開始切割之前測量一下鉬絲的實(shí)際直徑。但是一個(gè)穩(wěn)定加工的狀態(tài)它的根本就在于電流表上指針是固定在一個(gè)位置上的哦。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時(shí)間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，如果電極絲損耗厲害時(shí)，換新的電極絲。