廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。二是采用合理裝爐順序，高溫快速熔化，縮短熔煉升溫時(shí)間，正確控制熔爐溫度。

  “這款爐型設(shè)備主要由熔爐主體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料機(jī)構(gòu)及其它輔助部件五部分組成?！睙o(wú)錫率隆負(fù)責(zé)人介紹道。具體的每個(gè)組成部分的作用，他又補(bǔ)充道：“熔爐主體采用按物料流向結(jié)構(gòu)分布，包含預(yù)熱塔、熔化室及精煉室、保溫室、出液室及放水槽?！?

   廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。針對(duì)1~1對(duì)1連續(xù)式澆鑄機(jī)生產(chǎn)鑄造鋁合金方式，具體熔煉爐容量的設(shè)計(jì)噸位主要考慮以下幾點(diǎn)：一是澆鑄鑄機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能。

  熔煉爐容量的確定

　　熔煉爐臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)的確定主要依據(jù)后續(xù)生產(chǎn)配套澆鑄機(jī)產(chǎn)能、熔煉爐生產(chǎn)節(jié)拍共同決定。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在 2~4h 內(nèi)澆鑄成型，其中需要對(duì)生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇 1~1 對(duì) 1 單線還是 2~1 對(duì) 1 單線，即重點(diǎn)確定需要配制熔煉爐的臺(tái)數(shù)。爐門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮是單爐門(mén)還是雙爐門(mén)，爐門(mén)大小及安裝位置，因?yàn)檫@關(guān)系到入爐輔料尺寸、爐子清理的難易程度及爐子保溫性能。

   廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。此外，這款設(shè)備有包括操作平臺(tái)、護(hù)欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車(chē)等其它輔助部件加持，可以說(shuō)鋁合金壓鑄企業(yè)必備的節(jié)能環(huán)保新“神器”。

  大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當(dāng)調(diào)整,如氧化氣氛太強(qiáng),當(dāng)鋁液表面在擾動(dòng)中暴露時(shí),則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對(duì)鋁液的保溫隔熱效果以及對(duì)燃料的消耗都有直接關(guān)系。當(dāng)提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會(huì)導(dǎo)致熔損呈對(duì)數(shù)曲線增長(zhǎng)。爐門(mén)、進(jìn)出鋁口設(shè)計(jì)爐門(mén)、進(jìn)出鋁口設(shè)計(jì)應(yīng)遵循便于維護(hù)及安全操作使用的原則。