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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 07:29  
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在設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng):
下模頂內(nèi)凸輪的力要大,防止在剪切過程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜,使模具的運(yùn)動(dòng)部分卡死;頂下打板的力不宜過大;拉伸系數(shù)m拉伸系數(shù)是拉伸工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來(lái)決定拉伸的順序和次數(shù)。而頂內(nèi)打板的力應(yīng)大一些,以方便上模的脫料;下刀口板與下定位板之間應(yīng)可以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃椒较蛏系幕瑒?dòng);內(nèi)、外凸輪間配合關(guān)系及內(nèi)凸輪相對(duì)于外凸輪間的運(yùn)動(dòng);下打板與下模板間的間隙大小。



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工件熱處理
在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇,慎用!
退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。





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1.產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)盡可能在一側(cè)標(biāo)注,讓人明確是保證外部尺寸還是內(nèi)腔尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應(yīng)與其溝通,能統(tǒng)一則統(tǒng)一,不能統(tǒng)一時(shí)要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系。
2.對(duì)后一道工序,工件尺寸在外,以凹模為主,間隙以減小凸模尺寸取得;工件尺寸在內(nèi),以凸模為主,間隙以增大凹模尺寸取得;



