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汽車(chē)噴漆廢氣排放具有以下特點(diǎn)

1、間歇操作：通常在噴涂和烘烤后更換下一輛車(chē)。底漆和面漆操作之間有時(shí)間間隔，換車(chē)之間也有時(shí)間間隔。這些特性決定了廢氣排放的不連續(xù)性，并體現(xiàn)在對(duì)凈化設(shè)備的要求是即開(kāi)即用。

2、油性漆和水性漆混合使用，根據(jù)環(huán)保部門(mén)對(duì)源頭控制和涂料品種的要求，水性漆被應(yīng)用到越來(lái)越多的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)涂料正在逐步被取代。但是，由于水性涂料還不夠成熟，只能在短時(shí)間內(nèi)部分應(yīng)用，并呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)，不能完全替代油性漆。因此，在這種背景下，更多的是兩種涂料的混合使用。在考慮VOCs治理工藝時(shí)必須兼顧。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

3、風(fēng)量大，濃度低，汽車(chē)涂裝作業(yè)的特點(diǎn)要求漆層表面有較高的氣體流速。因此，雖然噴漆量不大，但空氣量設(shè)定也不小。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量，一種為15000m3/h，另一種為25000m3/h，濃度基本在100-300mg/m3之間。按照北京市排放標(biāo)準(zhǔn)要求，非甲i烷總烴的濃度要<20mg/m3，這就要求凈化效率不能低于80%。電子廠廢氣處理設(shè)備公司一步：采用水噴淋法（廢氣凈化塔）盡可能去除去大的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

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voc廢氣處理技術(shù)特點(diǎn)

采用高i效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場(chǎng)所苛刻要求。

對(duì)于非水溶性有i機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有i機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

對(duì)于水溶性大或易水解有i機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本；

吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。

基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

化工廢氣特點(diǎn)

1、易i燃、易i爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易i燃、易i爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆i炸事故，危害極大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧i化硫、氮氧化物、氯i氣、氟化i氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧i化硫排放量zui大，二氧i化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。電子廠廢氣處理設(shè)備公司2、可燃?xì)怏w的處理(1)可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周?chē)够?，并備有相?yīng)的滅火器、砂子和水。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

3、廢氣懸浮游粒子種類(lèi)多、危害大?；どa(chǎn)排出的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類(lèi)繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。

化工廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則

1、采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)

2、采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備

3、采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)

4、采用的技術(shù)應(yīng)與對(duì)污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)電子廠廢氣處理設(shè)備公司

催化燃燒廢氣處理設(shè)備維護(hù)

1、防止設(shè)備的部分零件變形，如果變形情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，知道恢復(fù)正常為止。

2、檢查設(shè)備嚴(yán)密性，如果有漏風(fēng)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)修理。

3、每隔一段時(shí)間清理灰塵

4、檢修電氣操作中的控制器，檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢和灰塵，檢測(cè)線圈絕緣情況。電子廠廢氣處理設(shè)備公司

催化燃燒設(shè)備的工作原理主要是將有機(jī)廢氣在催化的條件下進(jìn)行燃燒，進(jìn)而轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳，并釋放出熱量。由于廢氣種類(lèi)比較復(fù)雜，如果處理不當(dāng)容易發(fā)生爆i炸。

有機(jī)氣體的爆i破下限與溫度有關(guān)。一般，溫度越高，反響速度越快，爆i破極限規(guī)模越大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，自前有些催化燃燒設(shè)備沒(méi)有廢氣濃度檢測(cè)和操控設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆i破下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上設(shè)備中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在部分可能超越廢氣的真實(shí)爆i破下限，有爆i破風(fēng)險(xiǎn)。7）應(yīng)用領(lǐng)域：電子器件、化工廠、電鍍工藝及五金廠表層處理配用的除酸堿的裝置。電子廠廢氣處理設(shè)備公司