合理的倒角機(jī)倒角程序數(shù)控倒角機(jī)倒角機(jī)是由計(jì)算機(jī)采取實(shí)時(shí)控制來(lái)完成自動(dòng)倒角機(jī)倒角的，其識(shí)別的是程序，所以零件在鋼板上的編程方法對(duì)倒角機(jī)倒角件加工質(zhì)量起著決定性的作用。

倒角機(jī)倒角順序的影響倒角機(jī)倒角順序是指對(duì)鋼板上若干大小嵌套的套排零件依次進(jìn)行倒角機(jī)倒角的順序。一般應(yīng)遵循野先內(nèi)后外，先小后大的原則，即先倒角機(jī)倒角割件的內(nèi)輪廓穴或內(nèi)輪廓中嵌套的零件，后倒角機(jī)倒角外輪廓，先倒角機(jī)倒角面積小的零件，后倒角機(jī)倒角大尺寸零件，否則在已脫離母板而靠自重又不足以維持可靠定位的鋼板上倒角機(jī)倒角內(nèi)輪廓或其他小零件會(huì)造成進(jìn)一步變形，從而報(bào)廢。

各種厚度板倒角機(jī)倒角質(zhì)量的控制不同板厚宜采用不同的倒角機(jī)倒角速度、倒角機(jī)倒角氣體壓力和不同的割嘴型號(hào)，板厚6-12mm的薄板由于受熱易變形，在開(kāi)始倒角機(jī)倒角零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法使鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變形而引起的零件尺寸偏差;對(duì)于20-100的厚板，由于倒角機(jī)倒角時(shí)不易發(fā)生變形且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可以采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在倒角機(jī)倒角面垂直度不夠的質(zhì)量問(wèn)題，因此，在進(jìn)行厚板倒角機(jī)倒角前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測(cè)調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使倒角機(jī)倒角面與鋼板表面垂直。

全自動(dòng)倒角機(jī)相對(duì)于半自動(dòng)倒角機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)呢？其實(shí)全自動(dòng)倒角機(jī)經(jīng)過(guò)精巧的設(shè)計(jì)，他可以均勻的完成管端的外角，內(nèi)角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。

      人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負(fù)擔(dān)，而全自動(dòng)倒角機(jī)在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設(shè)計(jì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以完成自動(dòng)進(jìn)料，相對(duì)于半自動(dòng)倒角機(jī)需要人工進(jìn)料，時(shí)間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動(dòng)整料，在輸送帶上能完成對(duì)材料的排列整齊。并且運(yùn)用先進(jìn)的的刀頭設(shè)計(jì)方式，使得刀片更加的固定，達(dá)到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

      而以上說(shuō)的，半自動(dòng)倒角機(jī)都不具備，所以使用全自動(dòng)倒角機(jī)更有效率，性價(jià)比更高。