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對焊法蘭普通采用鍛件或鍛軋工藝制成，假如采用鋼板或型鋼制造時，必需契合下列請求才算合格，對焊法蘭需求經(jīng)超聲波探傷，這一步就是防止法蘭有分層缺陷）圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)停止焊后熱處置，并用100%射線或超聲波探傷，以免法蘭有，這里的探傷規(guī)范需求契合國度規(guī)范。

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承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式。

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大型法蘭常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭，平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合，對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓定襄法蘭力溫度較高的場合。

法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高，介質(zhì)無毒的場合，凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合，榫槽密封面，適用于，，有毒介質(zhì)及壓力較高的場合，不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。

大型法蘭用中板割成板條，然后卷制成圓.再加工水線，螺栓孔等，這樣一般為大型法蘭，可以做到7米的，此類法蘭有很好的質(zhì)量保證，因為原材料是中板，密度好，材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼等。