從整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上來(lái)說(shuō)，比較有難度，如果不是對(duì)該行業(yè)有過(guò)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)等，基本上沒(méi)有進(jìn)入的可能。在構(gòu)成上除去需要精密注塑的框架部分，以及對(duì)加工工藝要求很高的彈huang片部分和音圈部分。其他的部分都不是要求很高。

另外對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境，由于該產(chǎn)品與光學(xué)鏡片有緊密的關(guān)系，所以要求是無(wú)塵環(huán)境。當(dāng)然這個(gè)要求不算是很高?，F(xiàn)在手機(jī)生產(chǎn)車間基本上已經(jīng)配備了無(wú)塵車間。

從工藝上來(lái)說(shuō)，設(shè)備和工藝，除去特定設(shè)備（特性等）以外，類似于模組的生產(chǎn)工藝，設(shè)備相近，已有自動(dòng)組裝的工藝。

空心線圈繞線機(jī)比較常見(jiàn)是單頭繞線加工設(shè)備，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作功率和產(chǎn)量，該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)功率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)成本?，F(xiàn)在揚(yáng)聲器線圈、VCM電機(jī)線圈的加工都已經(jīng)采用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù)；繞線只是線圈生產(chǎn)加工的一個(gè)過(guò)程，未來(lái)發(fā)展必然會(huì)將多種功能融合在一起，實(shí)現(xiàn)線圈乃至產(chǎn)品全自動(dòng)化加工、測(cè)試、包裝等多種工藝。


激光雷達(dá)是通過(guò)發(fā)射激光束，再接收從遠(yuǎn)處物體反射回來(lái)的光束，通過(guò)測(cè)量光束的飛行時(shí)間而獲得遠(yuǎn)處物體的距離信息。不過(guò)，激光束非常窄，并且它們不會(huì)發(fā)生散射，因此單束激光雷達(dá)脈沖只能感知一個(gè)非常小的物體。為了實(shí)際應(yīng)用，激光雷達(dá)傳感器得進(jìn)行某種形式的“掃描”。大多數(shù)激光雷達(dá)傳感器會(huì)連接到一個(gè)旋轉(zhuǎn)它們的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，一旦激光發(fā)射與馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)同步，我們就可以知道激光指向的位置，并將前方環(huán)境的整體成像合成在一起。因此，激光雷達(dá)的視場(chǎng)取決于馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)它的角度，目前這類馬達(dá)已大力采用擺動(dòng)型音圈馬達(dá)。

直線音圈電機(jī)馬達(dá)精準(zhǔn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制石油污水系統(tǒng)閥門快速開(kāi)閉

與傳統(tǒng)伺服電機(jī)相比，音圈電機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)：

1、音圈電機(jī)響應(yīng)時(shí)間更快，達(dá)1ms以內(nèi)。

2、在短行程應(yīng)用場(chǎng)合，音圈電機(jī)的精度更高可達(dá)0.01μm；

3、在相同持續(xù)力下，音圈電機(jī)的體積、質(zhì)量更輕。

綜上所述音圈電機(jī)非常適合短行程、控制精度要求高、體積小、推力大等場(chǎng)合。

伺服電機(jī)在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中，難以滿足：電機(jī)的響應(yīng)滯后時(shí)間不大于10mS，以及在5mm的行程范圍重復(fù)精度≤±5μm。