眾所周知，除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在原煤中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以提高原煤的品質(zhì)、保證輸煤系統(tǒng)中的給煤機(jī)和磨煤機(jī)等設(shè)備安全正常工作。不僅如此，除鐵器還可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸煤皮帶的事故發(fā)生，在輸煤系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。今天起勁小編和大家介紹一下輸送帶永磁自卸式除鐵器。

輸送帶永磁自卸式除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，它是在強(qiáng)磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機(jī)、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

除鐵器異常通常會(huì)有哪些？起勁小編來和大家聊一聊吧。

高溫退磁常用的永磁除鐵器蕞高工作溫度為80℃。在生產(chǎn)工序中要求物料或工作環(huán)境小于該溫度。原因：在充磁后磁體里面的磁疇分子有規(guī)律的排列，而高溫導(dǎo)致這些分子錯(cuò)亂，從而導(dǎo)致磁性能不穩(wěn)定，磁性減弱或消失。電磁除鐵機(jī)工作時(shí)一般使用油/水冷卻，需按照設(shè)備要求控制油溫。由于長期使線圈處于高溫狀態(tài)，影響線圈的壽命，降低除鐵機(jī)除磁性能。

產(chǎn)磁電磁除鐵機(jī)的內(nèi)部篩網(wǎng)系統(tǒng)由一大串金屬部件靠螺母緊固固定，工作過程中一直處于強(qiáng)震動(dòng)狀態(tài)。在安裝時(shí)如出現(xiàn)松動(dòng)或偏離軸線，將出現(xiàn)金屬部件之間的相互磨損，如螺母與固定桿，篩網(wǎng)與篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與套筒，固定桿與底座，旋轉(zhuǎn)除鐵器工作過程中磁棒一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，如安裝不到位，磁棒底端與殼體內(nèi)壁將出現(xiàn)磨損，頂端固定螺母脫落進(jìn)入物料。

除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑，有電磁和永磁兩種。除鐵器分固定懸掛式和帶式懸掛兩種。

（1）固定懸掛式一般懸掛在運(yùn)料皮帶的上方，從料流中撿出夾雜的鐵塊或鐵屑，但需人工從磁鐵上排除雜鐵，故一般用在含鐵較少的料流中除鐵。磁鐵的寬度要與料流的寬度或皮帶運(yùn)輸機(jī)的寬度相適應(yīng)?！鞴潭☉覓焓匠F器

（2）帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種與運(yùn)料皮帶成直角交叉，雜鐵從運(yùn)料帶的側(cè)邊排出；另一種與運(yùn)料皮帶方向一致，雜鐵從料流的前端排出，主要用于從非磁性料流中撿出塊狀鐵質(zhì)物料。