下面是騰達壓球機廠家總結不同類型的壓球機達到要求時設計原則：

　　對于干粉壓球機，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。

　　對于煤粉壓球機和鐵粉壓球機，應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之95，且成球強度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強度。

　　對于脫硫石膏壓球機，應選擇中小型的球窩，而球團的直徑也應選擇3-5公分，因為脫硫石膏在壓球的時候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點大，可采用壓密機預壓。

　　煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應用場合。型煤壓球機制成的型煤一般為立方形或磚形，重量為0.5-2.Okg，只用于工業(yè)生產(chǎn)中。型煤壓球機制成的型煤，通常大致呈橢球型或枕型，重16-80kg中的封閉式爐子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地將型煤通過加煤口加入爐子，但是也不能太小，以免其通過爐條掉下去，或者在較深床層中對空氣流動形成較大的阻力。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。