前面一種是運用液體在空隙間的節(jié)流閥效用限漏，泄漏量很大，一般用在級間密封等密封性;規(guī)定不高的場所。驅(qū)動力密封有抽濾密封、浮環(huán)密封、螺旋式密封等，是靠驅(qū)動力元器件造成拉力相抵密封兩側(cè)的壓差以擺脫泄漏，它有很高的密封性，但耗能大，且難以獲得髙壓頭。揮卡觸式密封，因為密封面不直接接觸，啟動輸出功率小，長壽命。機械密封O型圈泄漏根本原因及分辨安裝靜試時泄漏機械密封安裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄漏量。

有關(guān)于橡膠密封圈的特點，相信大家也通過一些途徑去多多少少的了解過，畢竟只有了解一款產(chǎn)品的特點才能在實際使用中將這款產(chǎn)品的性能琢磨透徹。

高彈性彈性模量低，伸長變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度(-50到150℃)范圍內(nèi)保持彈性。

粘彈性橡膠材料在產(chǎn)生形變和恢復形變時受溫度和時間的影響，表現(xiàn)有明顯的應力松弛和蠕變現(xiàn)象，在震動或交變應力作用下，產(chǎn)生滯后損失。

橡膠密封件安裝也是尤為關(guān)鍵的，不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有以上的傷痕，可能導致明顯的漏油。防止強制安裝，不能用錘子敲入，專用工具先將橡膠密封件壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。在安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時，要注意清潔。防止超期使用，動密封的橡膠密封件使用期一般為5000h，應該及時換新的橡膠密封件。

從而使產(chǎn)品失去彈性，導致密封失效。橡膠的老化可分為、氧老化、熱老化、臭氧老化、光效應老化、變形及應力老化、重金屬催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蝕等幾大類。

選用適當?shù)南鹉z密封圈，其使用壽命均可達到中、長壽命。此時，密封件失效原因主要是橡膠材質(zhì)的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結(jié)構(gòu)、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當。