我簡(jiǎn)易歸納為三個(gè)方面：一個(gè)是沖破職能習(xí)慣;二是栽培程序思維習(xí)慣;三是構(gòu)成業(yè)績(jī)導(dǎo)向的廠家文化。

1.沖破職能習(xí)慣

職能導(dǎo)向偏向于對(duì)職能管理和操控，關(guān)心部門(mén)的職能達(dá)到程度和垂直性的管理操控，部門(mén)之間的職能舉動(dòng)通常少了完整有機(jī)的聯(lián)系。它沒(méi)有確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，這一個(gè)重要的工作標(biāo)準(zhǔn)一般是由該部門(mén)的主管負(fù)責(zé)人臨時(shí)確定的，這就大幅加重了主管負(fù)責(zé)人的工作量。又因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不確定，引發(fā)整體工作效率大幅減少，因此不銹鋼焊接加工廠家必然沖破職能的習(xí)慣。

2.栽培程序思維習(xí)慣

操作流程導(dǎo)向側(cè)重的是目標(biāo)和時(shí)間，即以顧客、市場(chǎng)需要為導(dǎo)向，將不銹鋼焊接加工廠家的舉動(dòng)看成一個(gè)總操作流程上的操作流程集合，對(duì)這個(gè)集合實(shí)行管理和操控，重申過(guò)程中的協(xié)調(diào)及目標(biāo)化。每一件工作都操作流程的部分，是一個(gè)操作流程的樞紐，它的達(dá)到必然符合整一個(gè)操作流程的時(shí)間需求，時(shí)間是整一個(gè)操作流程中重要的標(biāo)準(zhǔn)其一。

3.構(gòu)成業(yè)績(jī)導(dǎo)向的廠家文化

在操作流程的前提下，時(shí)間作為根本坐標(biāo)決定了我們需要程序地思考問(wèn)題，而不是單單利用自己所在的部門(mén)或者所在的地方，不銹鋼焊接加工廠家必然知道程序思維，構(gòu)成業(yè)績(jī)導(dǎo)向的廠家文化。

異種金屬焊接加工所存在的一些固有問(wèn)題也障礙了它的開(kāi)展，如異種金屬熔合區(qū)的構(gòu)成和性能，異種金屬焊接加工構(gòu)造的毀壞多半發(fā)作在熔合區(qū)，由于靠近熔合區(qū)各段上焊縫結(jié)晶特性不同，又易構(gòu)成性能不好的，成分變化的過(guò)渡層。

另外，由于處在高溫的時(shí)間長(zhǎng)，這一區(qū)域的擴(kuò)散層會(huì)擴(kuò)展，會(huì)進(jìn)一步使金屬的不平均性增加。而且異種金屬焊接加工時(shí)或焊后經(jīng)熱處置或經(jīng)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低合金一側(cè)的碳經(jīng)過(guò)焊縫邊境向高合金焊縫中“遷移”的現(xiàn)象，分別在熔合線兩側(cè)構(gòu)成脫碳層和增碳層，在低合金一側(cè)母材構(gòu)成脫碳層，在高合金焊縫一側(cè)構(gòu)成增碳層。

焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡(jiǎn)化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應(yīng)用：焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。

不足：焊接技術(shù)也還存在一些不足之處，如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，給維修帶來(lái)不便；焊接結(jié)構(gòu)中會(huì)存在焊接應(yīng)力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷等。

焊接冶金過(guò)程

在電弧焊過(guò)程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過(guò)程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。

首先：

焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

其次：

焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。