抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料都具有長碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹脂，有的具有極性端基 ， 增強(qiáng)了極性 。 抗靜電劑同時(shí)具有憎水基 （ 非極性 ） 和親水基 （ 極性 ） 。 一般憎水基碳鏈越長 ， 與聚合物的相容性越好 。 親水基若極性很強(qiáng) ， 則與聚合物的相容性不好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出 ， 達(dá)不到抗靜電效果 ；當(dāng)抗靜電劑加入塑料中時(shí)，親油基能于塑料相容，當(dāng)抗靜電分子從塑料中遷移到表面時(shí)，親水基團(tuán)能從空氣中吸收水份，當(dāng)空氣中的濕度達(dá)到一定值后，塑料的表面會(huì)形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質(zhì)，能提供一條漏電的通路。 相容性不好 ， 遷出太快 ， 持效期太短 ， 影響長期使用 。 因此在設(shè)計(jì)和使用抗靜電劑時(shí)需要考慮上述因素，通過實(shí)驗(yàn)篩選抗靜電劑的品種使用量。

抗靜電劑要達(dá)到好的混合分散效果，需要少量的相對(duì)不兼容的添加劑均勻分散在相當(dāng)多的聚合物里。比如后聚乙烯產(chǎn)品，1.5公斤的液體脂肪胺與1000公斤的聚乙烯樹脂顆?；旌希轨o電劑的這個(gè)用量只能潤濕表面的混合物，因此，后多少抗靜電劑在塑料里是一個(gè)問題。解決這個(gè)問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與后產(chǎn)品相容性更好的基質(zhì)中，制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。更困難的液體抗靜電劑，可以使用特殊的處理方法。當(dāng)其和高分子基體共混后,一方面由于其分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力較強(qiáng),分子間便于質(zhì)子移動(dòng),通過離子導(dǎo)電來傳導(dǎo)和釋放產(chǎn)生的靜電荷。

PVC中抗靜電劑的應(yīng)用

       PVC材質(zhì)具有優(yōu)良的電絕緣性，在使用過程中經(jīng)摩擦易積累靜電，從而使材料產(chǎn)生靜電危害。

　　因?yàn)镻VC加工過程中會(huì)降解產(chǎn)生酸性物質(zhì)，極易和堿性物質(zhì)反應(yīng)，因此在選用堿性的胺類抗靜電劑時(shí)，應(yīng)注意由于發(fā)生反應(yīng)而降低助劑功效的問題。

　　從高分子材料電序列表可知，PVC材料與其他材料相互摩擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生負(fù)電荷，為了使抗靜電劑在PVC塑料中形成一種定向的排列方式，一般選用陽離子型抗靜電劑，用的的是季銨鹽。當(dāng)PVC因摩擦產(chǎn)生負(fù)電荷時(shí)，電荷就會(huì)吸附在季銨鹽的親油基正電部分上，親水基的帶負(fù)電部分則定向暴露在空氣中，吸收水分子，形成靜電泄漏的通路，達(dá)到抗靜電的目的。大多數(shù)無機(jī)添加劑都是細(xì)小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。

你知道橡膠在生產(chǎn)加工的過程中為什么要用抗靜電劑嗎

橡膠制品生產(chǎn)中易產(chǎn)生靜電,橡膠制品生產(chǎn)工序中由于靜電引起火災(zāi)爆事故，一旦放電可引燃物品,造成火災(zāi)和爆事故。正是由于這種原因他極易產(chǎn)生靜電，因?yàn)橄鹉z及其制品在生產(chǎn)、搬運(yùn)、接觸、分離、摩擦、碰撞、介入電磁感應(yīng)場合都是及其可能，甚至是決不可能避免這些場合，這就帶來了靜電的產(chǎn)生因素。聚烯烴加工溫度一般在100～200℃,故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過程中不會(huì)分解。有效的防制方法就是加入一些具有吸濕作用而又對(duì)橡膠無害（助劑）材料，來降低其表面電阻，這就是橡膠的防靜電劑，根據(jù)橡膠品種不同選擇的抗靜電劑的種類使用以達(dá)到防靜電性能