不銹鋼板進行折彎時其特點

由于不銹鋼本身屈服點高， 硬度高， 冷作硬化效應顯著， 不銹鋼板進行折彎時其特點 如下：

　　1 因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；

　　2 321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；

　　3 不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低， 折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn) 裂紋的可能；

　　4  由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎dao具時要選擇熱 處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼， 其表面粗糙度要比碳鋼的刀具高一個數(shù)量級

不銹鋼的成分

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。按組織結構分為馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

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奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優(yōu)于304和304L。

這兩者的區(qū)別在于后者為超低碳奧氏體不銹鋼，且為了平衡組織，后者鎳含量較高。兩者相比，316L具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和裝備。不銹鋼工藝過程不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。316和316L是制造合成纖維、石油化工、紡織、造紙、印染及原子能工業(yè)用設備的重要耐腐蝕材料。