自動(dòng)化輸送線的輸送方式多樣化，包括滾筒輸送線、皮帶輸送線、鏈帶輸送線，適合多種行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)需要?？墒箍蛻艄镜墓S自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，使企業(yè)走向國(guó)際化。輸送線的輸送帶，如果負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，就會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)自身的承重力。

輸送線的輸送帶，如果負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，就會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)自身的承重力。輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是zui常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是zui短的，這樣才能便于操作，達(dá)到zui有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。以為內(nèi)，輸送線路一旦固定后，就不會(huì)再隨意變動(dòng)了。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無(wú)人化。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高1效率運(yùn)行。

在物料的入口處和出 口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機(jī)和地面輸送線。這樣在庫(kù)房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無(wú)人化。輸送線自動(dòng)分揀系統(tǒng)不受氣候，時(shí)間，人的體力等限制，可以連續(xù)運(yùn)行，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀能力具有人力分揀系統(tǒng)無(wú)可1比擬的優(yōu)勢(shì)。