電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動(dòng)電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動(dòng)的。佛山開關(guān)廠早期使用的振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動(dòng)電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動(dòng)。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動(dòng)的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動(dòng)電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時(shí)，電樞和線圈之間的電磁波會(huì)產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動(dòng)電樞靠近鐵芯時(shí)，主振動(dòng)彈簧彎曲；當(dāng)活動(dòng)電樞與鐵芯分離時(shí)，主振動(dòng)彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動(dòng)電樞和主振動(dòng)彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對(duì)于平衡座作周期性振動(dòng)，安裝在支座上的工作基體（如振動(dòng)篩的料筐）也隨之振動(dòng)，工作矩陣中的零件在振動(dòng)后會(huì)以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動(dòng)篩的下部，可制成單機(jī)或振動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。

電鍍生產(chǎn)線的分析

電鍍生產(chǎn)線的分析：

滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，大致分為兩種類型，即直線龍門式自動(dòng)生產(chǎn)線、圓形機(jī)械式自動(dòng)生產(chǎn)線。其中，傾斜自動(dòng)裝卸的鐘罩式滾筒適合采用環(huán)形機(jī)械式自動(dòng)生產(chǎn)線。此外，環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線還用于生產(chǎn)一汽和一汽的標(biāo)準(zhǔn)件。

電鍍電源

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是蕞重要的輔助設(shè)備之一。

目前，可控硅和硅整流仍是我國主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅的電壓大多為12V，電流為100-20000a，均為低壓大電流設(shè)備。只有當(dāng)負(fù)載比較大時(shí)，晶閘管才會(huì)有較好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大部分電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換器來實(shí)現(xiàn)對(duì)PC機(jī)的控制。

?電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

1） 整流器外殼未安全接地，導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間未采取絕緣措施，電熱管未安全接地，或電熱管與金屬罐體、工件、極板接觸，容易導(dǎo)致觸電事故。

2） 如果電氣設(shè)備或電路因故障、老化、腐蝕、機(jī)械損傷等原因發(fā)生故障，且維修不及時(shí)，極易發(fā)生觸電事故。

3） 電氣設(shè)備金屬外殼保護(hù)接地不良，人員操作、監(jiān)視、保護(hù)等缺陷，可能引起觸電。

4） 如果生產(chǎn)過程中使用的電氣設(shè)備的接地保護(hù)、過載保護(hù)、電氣隔離和屏蔽保護(hù)措施無效或不當(dāng)，容易造成觸電事故。

用電設(shè)備選用不合理、質(zhì)量不合格或長期運(yùn)行的用電設(shè)備沒有定期維護(hù)、保養(yǎng)不到位，造成用電設(shè)備短路、過載和過熱，造成電氣火災(zāi)和油罐火災(zāi)。

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，用鍍液加熱會(huì)產(chǎn)生酸霧。如果車間通風(fēng)不良，作業(yè)人員短時(shí)吸入高濃度氣體，可能對(duì)作業(yè)人員造成傷害。

灼熱

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏、飛濺，容易發(fā)生腐蝕事故。

行程末端未設(shè)置限位保護(hù)裝置，可能造成機(jī)械傷害。起重機(jī)械安全附件不齊全或失效，人員誤操作等可能造成傷害。

機(jī)械傷害、物體打擊

在一定條件下，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如設(shè)備聯(lián)鎖失控、保護(hù)隔離不當(dāng)、誤操作等，都可能造成能量的意外釋放，對(duì)人體造成傷害。