干粉壓球機簡介

干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。

公司生產的耐磨型礦粉壓球機采用冷壓球團技術，可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時間，多余的節(jié)能壓球機分礦制成冷壓球團。冷壓球團粒度均勻，前進資源運用率，然后對壓球機的原有特征，運用狀況進行概括分析，加大設備的節(jié)能立異力度，提升機器出產功率，增強了料柱的透氣性，使高爐順行。基于以上特點，用部分冷壓球團代替土燒結礦的部分塊礦進行冶煉能顯著的提高高爐利用系數(shù)，大幅度的降低焦比，并且不會為高爐操縱帶來不利的影響。選料，材料密度高，硬度高，光潔度高，而耐磨，易脫模，對此有重要關系。

煤礦壓球機設備生產過程中諸多問題不能突破，嚴重制約了煤礦產業(yè)化。其主要原因是成型基礎研究薄弱，因此，加強煤礦成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫。煤礦壓球機的工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。壓球設備根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

生石灰壓球機有易磨損部件，當這些部件磨損嚴重時就需要更換，不然，不僅影響壓球機的產量，嚴重時會發(fā)生故障。在生石灰壓球機易磨損部件中，兩個壓輥的輥皮是重點。當壓球機壓輥齒圈輪緣扭曲度變形量大于7.5mm，就需要更換新的齒圈輪。小齒輪面的磨損大于齒厚的30％，大齒輪面的磨損量大于齒厚的25%可倒面使用，磨至1/2時應報廢更換新的部件。為了避免灰塵落入生石灰壓球機的內部，所以應該及時清理外部的灰塵，防止磨損生石灰壓球機的內部零部件，也應該注意拆卸過程中的粉塵，及時處理。生石灰壓球機內部部件，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的情況，應立即更換軸承潤滑脂，清理干凈。注意觀察油缸的油壓，如果發(fā)現(xiàn)油壓有較大的壓力變化，應該馬上注入新油。打開減速機的視察蓋，鍵槽齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。