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發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 07:52
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碳粉輪碾機(jī)廠家
輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動。碳粉輪碾機(jī)廠家
輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī)，輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。對現(xiàn)有碾金機(jī)設(shè)備進(jìn)行各方位的改良1.gai善產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面。由于老式碾金機(jī)受額定功率的限制，筒體的長度較為的固定， 我們通過gai善動力系統(tǒng)，加長原有的筒體的長度，同時(shí)擴(kuò)充筒體的內(nèi)徑，這樣能提高粉磨的細(xì)度和產(chǎn)量。碳粉輪碾機(jī)廠家
輪碾機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、請根據(jù)實(shí)際使用強(qiáng)度定期給設(shè)備齒輪添加潤滑油；
2、請定期檢查輪碾機(jī)各部位螺絲是否松動；
3、保持輪碾機(jī)設(shè)備元器件干燥、干凈，勤清理灰層；
4、請放置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)的地方使用。
由于它同時(shí)具有碾揉和拌合作用,對控制產(chǎn)品的細(xì)度非常方便,迄今仍然是建筑材料、耐火材料、陶瓷、化工等許多行業(yè)在原料制備工序中普遍采用的重要設(shè)備。適宜拌合粉狀物如:煤矸石、粘土、粉煤灰、耐火泥、尾礦砂、爐渣、型砂等。但是舊式輪碾機(jī)的缺點(diǎn)是攪拌不夠均勻,碾練時(shí)間長,生產(chǎn)效率低,能源消耗大。為了解決以上問題,近年來,世界各國都致力于研究和生產(chǎn)各種類型率輪碾機(jī)。主要有行星式、逆流式幾種類型?！?span style="color:#E53333;">
碳粉輪碾機(jī)廠家
作為混合的設(shè)備稱為濕碾機(jī)，它的構(gòu)造與干碾機(jī)相似，只是碾盤上無篩孔，碾砣較輕，有卸料機(jī)構(gòu)等。將配合料和水加入碾內(nèi)，經(jīng)混練均勻后，用卸料機(jī)構(gòu)將料卸出。在混合過程中既有攪拌也有擠壓作用，能較好地排除物料顆粒間的空氣，使所混合的泥料水分均勻，顆粒表面潤濕充分，混練效果好，但對物料的粒度有一定的破壞作用。濕碾機(jī)較笨重，產(chǎn)量較低，能量消耗較大，但混練泥料的質(zhì)量好
