閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置于塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。

1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內的水由循環(huán)泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構成冷卻塔的進風口。

1.安裝位置的選擇閉式冷卻塔適宜安裝在防雨棚內或與外界環(huán)境有良好通風條件的室內，在排風方向空間不得低于2.0m，使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風扇排出的熱風散發(fā)到外界環(huán)境中，在冷水機側面冷凝器進風方向應有1.5-2m空間，保證閉式冷卻塔正常工作環(huán)境。機組要求安置在水平堅實的基礎上，機組周圍應留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護。2.對于通風條件不好的機房，建議加導風道，將機組排出的熱風引出室外。3.水路的安裝a.安裝材料確定：閉式冷卻塔出廠前已經過嚴格的測試檢驗，用戶只需根據現場情況和全套加熱設備平面布置圖將本裝置就位，由用戶技術人員仔細閱讀水冷系統說明書中《水冷原理圖》，并根據現場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數量及相應軟管和喉箍，接好冷卻水循環(huán)管路系統。b.由用戶技術人員根據《水冷原理圖》指導水管工進行水路安裝。1、節(jié)省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。

冷卻塔排氣口噪聲比進氣口噪聲高5~10dB(A)，頻譜特性是以低頻為主的連續(xù)譜，屬于低頻噪聲。冷卻塔內循環(huán)熱水從淋水裝置下落時，與塔底接水盤中的積水撞擊產生的淋水聲屬于高頻噪聲，淋水聲的大小與淋水高度和單位時間的水流量有關。冷卻塔整體噪聲為以低頻為主的連續(xù)譜，沒有突出的噪聲峰值，一般在31.5~2000Hz之間，噪聲級為55~85dB(A)。大型冷卻塔的噪聲屬于中高頻穩(wěn)態(tài)噪聲，聲源“標稱聲級”在80db(A)左右，冷卻塔噪聲的治理目標原則上應是將受噪聲干擾的受聲點噪聲級控制在相應于當地環(huán)境的噪聲國家標準以內。建筑物使用時，夜間10點冷卻塔還得運行，噪聲影響了周圍居民的休息。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配?；炷翍S配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。