“單柱油壓機(jī)”詳細(xì)介紹

單臂油壓機(jī)可用于鋼板與型材的模壓成型、滾卷、校直、折邊、制作容器封頭、管子擴(kuò)口等冷熱加工工藝。郵于機(jī)身是單臂式，工件就可以從三個(gè)部位接近工作區(qū)。同時(shí)配有一對(duì)手動(dòng)或電動(dòng)懸臂吊桿，用于拆卸模具和裝卡大型工件。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，性能可靠，操作維修方便。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的子母缸液壓回路。無(wú)論是噪音，速度，耗電功率，均優(yōu)于普通液壓機(jī)，是款率，高速度，高出力，高環(huán)保的新一代油壓機(jī)。系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差油液通過(guò)閥后，壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重節(jié)流調(diào)整方式選擇不當(dāng)。

弓形油壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

弓形油壓機(jī)又稱C型油壓機(jī)，是因其形狀如弓形而得名。由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。主要工作是動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。

采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)；

方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；

壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整；

整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。

液壓機(jī)安裝中焊接工藝的評(píng)定的基本要求

1. 凡液壓機(jī)安裝中首i次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進(jìn)行焊接工藝的一些評(píng)定。

2. 評(píng)定首先由具有一定專業(yè)知識(shí)有相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的液壓機(jī)安裝焊接工藝人員，根據(jù)鋼材的焊接性試驗(yàn)，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和工藝條件來(lái)制定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能試驗(yàn)，以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù)，應(yīng)在液壓機(jī)安裝焊接之前來(lái)完成。6、可選配600*600*780mm(長(zhǎng)*寬*高)尺寸工作臺(tái)。

3. 液壓機(jī)安裝焊接工藝評(píng)定的焊接試件應(yīng)由液壓機(jī)安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。

4. 焊接工藝評(píng)定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應(yīng)與液壓機(jī)安裝焊接實(shí)際相類同，所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5. 完成的焊接工藝試件應(yīng)經(jīng)外觀、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能、金相等項(xiàng)內(nèi)容檢查。將實(shí)際施焊參數(shù)記錄和各項(xiàng)檢驗(yàn)資料整理完成的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，由液壓機(jī)安裝焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書來(lái)進(jìn)行安裝實(shí)施。

液壓機(jī)廠家是怎樣安裝調(diào)試液壓機(jī)的

      對(duì)于正規(guī)液壓機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，液壓機(jī)在生產(chǎn)制造完畢是要進(jìn)行測(cè)試的，也就是在交付使用前期的安裝調(diào)試。這個(gè)步驟i好給客戶的操作員講清楚，以免后期不必要的麻煩。那么，液壓機(jī)交付使用前是怎樣安裝調(diào)試的呢？

　　第i一階段液壓機(jī)的安裝

　　液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時(shí)應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。

　　第二階段液壓機(jī)的調(diào)試

　　液壓機(jī)所有安裝工作完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。按下啟動(dòng)按鈕，看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動(dòng)作。調(diào)試過(guò)程中通過(guò)看、聽(tīng)等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。（如：馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開(kāi)關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立、鉚合，相框成型，塑料成型、切斷，印商標(biāo)、打字等）。除此之外，還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時(shí)間后，如果運(yùn)行正常，液壓機(jī)就可以正式交付使用了。

　　對(duì)于液壓機(jī)操作人員來(lái)說(shuō)，一定要做好技術(shù)準(zhǔn)備，操作前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，全i面了解壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)的用途、技術(shù)性能、主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)、使用要求、安全技術(shù)要求、操用使用方法、試車注意事項(xiàng)等。

　　接下來(lái)，消化好“液壓系統(tǒng)圖”，弄清液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機(jī)械與電氣三者的功能和彼此的聯(lián)系、動(dòng)作順序和連鎖關(guān)系，熟悉液壓系統(tǒng)中各元件在設(shè)備上的實(shí)際位置，它們的作用、性能、結(jié)構(gòu)原理及調(diào)整方法。

　　此外還要分析液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)和運(yùn)動(dòng)順序及相應(yīng)的油路、壓力和流量。對(duì)有可能發(fā)生壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)安全事故的部位如何采取有效的預(yù)防和可靠的應(yīng)變措施等。