污泥干化系統(tǒng)的基本流程是怎樣的？

   污泥干化其實(shí)就是將脫水污泥里的自由水，以及細(xì)胞結(jié)合水，從污泥中分離出來，通過高溫將其中的病滅，使污泥實(shí)現(xiàn)無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化，污泥干化系統(tǒng)是污泥處理中的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于污泥干化系統(tǒng)的基本流程來說，很多人還是不太了解的，那么下面小編來為大家分享一下，污泥干化系統(tǒng)的基本流程。焚燒系統(tǒng)就是物料經(jīng)過超級(jí)干燥機(jī)干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的頂端排出，抽送給干燥機(jī)干燥物料。

   1.脫水后的原污泥或者是消化污泥被連續(xù)輸入配料倉

   2.將污泥均勻的分布在擠壓成型機(jī)上面

   3.污餅被擠壓進(jìn)入模板中，通過壓輥擠壓形成面條狀的長條

   4.擠壓后的面條狀污泥，均勻的落在干燥器上濾帶上，連續(xù)的條狀物增加了物料的表面積，以便有效加熱和集中傳送

   5.傳送帶以每分鐘幾厘米的速度傳送污泥，在污泥干化的過程中，污泥緩慢的運(yùn)行防止了粉塵的產(chǎn)生

   6.當(dāng)污泥通過連續(xù)的腔室時(shí)，氣體溫度逐漸上升，達(dá)到預(yù)期的溫度，以進(jìn)行蒸發(fā)過程

   7.熱交換器使用從熱泵中產(chǎn)生的冷液，作為冷源對(duì)氣體進(jìn)行冷凝，并利用熱泵的熱液，加熱脫水后的污泥中的氣體

   8.風(fēng)機(jī)保持過程氣體，在系統(tǒng)中循環(huán)以進(jìn)行干化流程，并維持系統(tǒng)的負(fù)壓

   9.高溫?zé)岜每梢援a(chǎn)生溫度達(dá)到90℃的熱液，作為污泥干化的熱源，并提供冷液作為氣體冷凝的冷源，綜合COP可以達(dá)到6以上

   10.清洗系統(tǒng)對(duì)傳送帶定期進(jìn)行清洗，保證適當(dāng)?shù)耐笟饴?br />

   11.系統(tǒng)采用可編程控制器，可與廠區(qū)其他系統(tǒng)進(jìn)行通訊

   12.50-70分鐘后，達(dá)到污泥的干化效果，恒定的溫度和停留時(shí)間，確保了病原體的殺滅符合指標(biāo)

   以上便是小編為大家分享的，關(guān)于污泥干化系統(tǒng)的基本流程了，大家若是還有什么不懂的地方，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。

污泥干化機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的注意事項(xiàng)是什么？

  污泥干化機(jī)，污泥干化系統(tǒng)，一個(gè)陌生而又熟悉的詞語，對(duì)不了解環(huán)保行業(yè)的人來說。完全不知道是什么東西，而對(duì)于環(huán)保行業(yè)，特別是污水處理企業(yè)而言確實(shí)熟悉無比。接下來，讓我們來看看為什么污水處理企業(yè)會(huì)需要用到污泥烘干機(jī)以及在使用污泥干化機(jī)過程中需要注意的一些小細(xì)節(jié)和如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，使機(jī)器能夠用得更久。污泥干化只是將污泥進(jìn)行了干燥脫水處理，實(shí)現(xiàn)污泥的干燥和體積減量，后期還需要根據(jù)污泥的具體用途進(jìn)行加工，而污泥炭化機(jī)是一站式完成了污泥的加工，將污泥干燥后直接炭化成炭粉，好了以上便是小編分享給大家，關(guān)于污泥干化機(jī)和污碳化機(jī)之間的區(qū)別了。

   熱泵主機(jī)作為污泥干化機(jī)的重要組成部分，它的重要性小編在這里就不多加強(qiáng)調(diào)了，而熱泵主機(jī)的日常維護(hù)，通常是主機(jī)中的蒸發(fā)器、冷凝器、回?zé)崞?、過濾器這幾個(gè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。每月對(duì)蒸發(fā)器清洗不少于一次，確保蒸發(fā)器翅片及銅管清潔，防止物料沉積物腐蝕；每季度不少于一次對(duì)翅片冷凝器及回?zé)崞鬟M(jìn)行清灰及沖洗；污染較為嚴(yán)重應(yīng)增加清灰沖洗次數(shù)；藥品物料簡述：藥品是指用于預(yù)防、、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能、用法和用量的物質(zhì)，包括中藥材、中藥飲片、、化學(xué)及其制劑、、生化藥品、、、、血液制品和診斷藥品等。應(yīng)每周不少于一次用壓縮空氣對(duì)過濾器進(jìn)行清灰；過濾器破損或積灰殘留較重應(yīng)立即更換。

   小編再來跟大家說下保養(yǎng)方法。污泥干化機(jī)的構(gòu)成簡單，但是也要注意使用過程中出現(xiàn)的一些問題，如干化不良應(yīng)停止干化機(jī)使用；污泥干化系統(tǒng)不可異常硬物進(jìn)入，易導(dǎo)致機(jī)器損壞；城鎮(zhèn)污水處理站的廢水要比農(nóng)村的廢水要多很多，因而，污泥的有機(jī)化合物含水量高，非常容易腐爛發(fā)出臭味。異物較多應(yīng)增加檢查維護(hù)次數(shù)等。在維護(hù)保養(yǎng)方面需要注意的地方有干化機(jī)、軸承、齒輪、油封、鏈輪。應(yīng)每周不少于 兩次檢查干化機(jī)成型效果，成型不良應(yīng)立即停止進(jìn)料及干化機(jī)，并查明原因后再重新開機(jī)；干化機(jī)有異物進(jìn)入異常停機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)并去除異物后才可開機(jī)；應(yīng)每月不少于一次檢查破橋裝置異物堆積應(yīng)盡快清除后開機(jī)。關(guān)于污泥干化系統(tǒng)和污泥干化機(jī)的注意事項(xiàng)小編就說到這里了，如果您有不理解的地方，歡迎聯(lián)系小編。

污泥干化處理是怎樣的原理？

污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。 

干化過程中，污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段：一，濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動(dòng)性，易于流入干化裝置；如果您覺得有不對(duì)的地方，歡迎前來指正，如果您對(duì)污泥干化系統(tǒng)感興趣的話，我們可以一起討論。二，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性，不易自由流動(dòng)，該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域；三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

 污泥水分的脫除過程主要分為兩個(gè)階段：污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。 1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。 2）擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時(shí)，熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了干燥的機(jī)理。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5％，^預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10％以上。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。