強(qiáng)壓梯形磨粉機(jī)產(chǎn)量更高

強(qiáng)壓梯形磨粉機(jī)是我公司研發(fā)部結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的磨粉設(shè)備，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和用戶實(shí)踐檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上研制成功的，簡稱梯形磨粉機(jī)、梯形磨、強(qiáng)壓磨、強(qiáng)壓雷蒙磨、梯形雷蒙磨。梯型磨粉機(jī)是比雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)更先進(jìn)，性能更可靠，產(chǎn)量更高的磨粉機(jī)。

該機(jī)采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動(dòng)增壓等多項(xiàng)磨粉機(jī)技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機(jī)在適用范圍、產(chǎn)量、細(xì)度、能耗、使用壽命等方面的缺陷。由于強(qiáng)壓梯形磨粉機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮脫硫制粉的需要，更可與脫硫設(shè)備匹配，從而提高脫硫效率。

雷蒙磨主要易損件

雷蒙磨的易損件主要包括：磨輥、磨環(huán)、鏟刀、膠套，下面對(duì)四種易損件的作用和注意事項(xiàng)進(jìn)行簡單描述：

1.磨輥：研磨介質(zhì)，和物料直接接觸，主要是通過離心力轉(zhuǎn)動(dòng)，公轉(zhuǎn)的同時(shí)伴有自轉(zhuǎn)，通過撞擊力和剪切力將物料粉碎，是磨機(jī)的主要易損件，注意事項(xiàng)：經(jīng)常對(duì)磨輥總成的軸承進(jìn)行注油潤滑，并觀察磨輥是否磨偏或者不會(huì)自轉(zhuǎn)。

2.磨環(huán)：研磨介質(zhì)，和物料直接接觸，屬于靜止部件，在研磨作用中起到襯板的作用。使用壽命通常是磨輥的二倍。

3.膠套：結(jié)構(gòu)易損件，是磨輥總成和梅花架的中間部件，工作過程中有小幅的滾動(dòng)作用，材質(zhì)為橡膠制品，需經(jīng)常觀察和更換。

4.鏟刀：結(jié)構(gòu)易損件，是將研磨室的物料鏟起送至磨輥和磨環(huán)中間，注意事項(xiàng)：屬于更換頻率的易損件，經(jīng)常檢查鏟刀螺栓是否松動(dòng)，如果松動(dòng)或者掉落將直接損壞機(jī)器，帶來嚴(yán)重后果。

雷蒙磨的出現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)行業(yè)

水泥產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，而國內(nèi)基建的加快也帶動(dòng)了水泥市場的發(fā)展。傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝比較落后，不僅污染大，而且產(chǎn)量也不高。而磨粉機(jī)的出現(xiàn)，催生了水泥生產(chǎn)新工藝的誕生。

傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝簡單的來說，就是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘、破碎、磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450°的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)中，由于缺少先進(jìn)的破碎和磨粉設(shè)備，因此無論是在產(chǎn)量還是質(zhì)量上，都與國際的水泥標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)。而雷蒙磨的出現(xiàn)，有效的改變了這一情況。

常見故障:傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

產(chǎn)生原因：（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

排除方法：（1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

常見故障:磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯

產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。

排除方法：（1）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。（2）定期清洗，更換油封。

注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機(jī)的使用壽命，提高雷蒙機(jī)的工作效率，故障排除要參考雷蒙機(jī)的使用說明書。