潔凈灌裝凈化車(chē)間運(yùn)行操作：

空調(diào)潔凈車(chē)間運(yùn)行前需檢查車(chē)間的各回風(fēng)口是否暢通、車(chē)間的門(mén)是否關(guān)閉、車(chē)間內(nèi)的清潔衛(wèi)生是否干凈。檢查合格后方能啟動(dòng)運(yùn)行。

1、打開(kāi)風(fēng)機(jī)箱電源開(kāi)關(guān)；

2、開(kāi)風(fēng)機(jī)后，注意風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、開(kāi)機(jī)后觀(guān)察潔凈車(chē)間內(nèi)的壓差計(jì)與室外是否保持≥10Pa正壓風(fēng)量；

4、開(kāi)機(jī)30分鐘后，潔凈灌裝車(chē)間車(chē)間可進(jìn)行正常工作；

5、潔凈廠(chǎng)房停止運(yùn)行前，工作人員必須做好清潔工作；人員下班時(shí)關(guān)好所有門(mén)及物流通道口，同時(shí)打開(kāi)紫外線(xiàn)殺菌燈20-30分鐘左右；

6、關(guān)閉風(fēng)機(jī)箱電源開(kāi)關(guān)；

7、操作人員檢查所有電源開(kāi)關(guān)是否全部關(guān)閉。

    在電子生產(chǎn)車(chē)間中，隨著人的進(jìn)進(jìn)出出，往往會(huì)帶進(jìn)很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對(duì)于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來(lái)的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，所以在電子生產(chǎn)車(chē)間往往都要建設(shè)為無(wú)塵車(chē)間，保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無(wú)塵車(chē)間設(shè)備中的負(fù)離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。

    空氣的質(zhì)量環(huán)境是化妝品微生物污染重要來(lái)源之一，要根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)控制車(chē)間的凈化等級(jí)。在無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車(chē)間的要按照GMP設(shè)計(jì)要求來(lái)規(guī)范。殺菌方式很多，要選擇高效實(shí)用的殺菌方式，可用殺菌，紫外線(xiàn)照射以及過(guò)濾去菌等方法?；瘖y品工廠(chǎng)要遠(yuǎn)離污染源頭，廠(chǎng)房周?chē)h(huán)境空氣要符合生產(chǎn)要求?；瘖y品無(wú)塵車(chē)間的建筑結(jié)構(gòu)裝飾要有利于清潔和維修，要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以此保持生產(chǎn)操作環(huán)境潔凈度，廠(chǎng)區(qū)的平面布置和設(shè)備實(shí)施要將原材料保管，生產(chǎn)灌裝和包裝工序分開(kāi)，避免灰塵揚(yáng)起的污染傳播。