國(guó)際性鋰電池回收現(xiàn)行政策

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長(zhǎng)期購(gòu)置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)電池，太陽(yáng)能組件，太陽(yáng)能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫(kù)存量，El，欠佳檢測(cè)，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無(wú)界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽(yáng)能發(fā)電控制模塊收購(gòu)等。

國(guó)際性鋰電池回收現(xiàn)行政策 

1991年歐洲共同體施行實(shí)施充電電池命令（91/157/EEC），并隨之充電電池產(chǎn)業(yè)鏈的迅速發(fā)展趨勢(shì)和環(huán)境保護(hù)規(guī)定的不斷提升，前后左右2次修定并各自頒布了充電電池命令（93/86/EEC）和（98/101/EEC）。2006年歐洲共同體公布鋰電池回收新命令（2006/66/EC），要求其理事國(guó)鋰電池回收再運(yùn)用總體目標(biāo)在2016年9月26日以前充電電池綜合性利用率超過(guò)45%，工業(yè)生產(chǎn)充電電池保持100%收購(gòu)；后于2008年填補(bǔ)公布了廢料架構(gòu)命令（2008/98/EC），對(duì)廢舊電池類型深化細(xì)分化，確立鋰電池回收等級(jí)。  

1993年日本國(guó)修定《節(jié)能法》并一起施行《再生能源法》合理布局鋰電池回收；于2000年政府部門實(shí)施“3R”方案（recycling/reuse/reduce），明確規(guī)定創(chuàng)建充電電池“循環(huán)系統(tǒng)-再運(yùn)用”收購(gòu)系統(tǒng)軟件。1991年和1994年英國(guó)陸續(xù)創(chuàng)立手持式充電鋰電池研究會(huì)（PRBA）充電電池和充電鋰電池回收商（PBRC），并制訂生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)范輔助鋰電池回收。

電池片流程

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu)：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)能電池，光伏組件，太陽(yáng)能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫(kù)存，El，不良測(cè)試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無(wú)邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片流程

1、   車間段位構(gòu)成

WHQ ：硅片為太陽(yáng)能電池片的載體，硅片的質(zhì)量決定了電池片的轉(zhuǎn)換效率。而該工序則是對(duì)硅片的來(lái)料檢測(cè)，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）

需注意 :

1)   切割方向會(huì)厚薄不均，放片時(shí)需 180 度錯(cuò)落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細(xì) 柵方向，預(yù)防水波紋出現(xiàn)。

2)   線痕：   單線痕

密集線痕

3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會(huì)有粘度導(dǎo)致原硅片粘連，放置時(shí)需輕微搖晃。

制絨： 目的：去除表面損傷層，對(duì)表面進(jìn)行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉(zhuǎn)換率。

減重 ，活性不均勻會(huì)影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現(xiàn)問(wèn)題制絨過(guò)程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時(shí)間為兩小時(shí)，兩小時(shí)內(nèi)要及時(shí)送入下一工序。

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

5  設(shè)備  

對(duì)設(shè)備的要求有如下 3 點(diǎn)：  

（ 1 ）工作臺(tái)的平面度。印刷時(shí)電池片被吸附于工作臺(tái)表面，如表面不平，在負(fù)壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺(tái)的平面度不大于 0.02mm ；  

（ 2 ）工作臺(tái)重復(fù)定位精度。根據(jù)太陽(yáng)能電池片的精度要求，工作臺(tái)重復(fù)定位精度達(dá)到 0.01mm 即能滿足工藝要求；  

（ 3 ）印刷時(shí)絲網(wǎng)與工作臺(tái)的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據(jù)使用要求，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。

電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。  

6  結(jié)束語(yǔ)  

    太陽(yáng)能電池印刷是電池片生產(chǎn)線的重要工序，對(duì)電池片的質(zhì)量起著重要作用，太陽(yáng)能電池印刷技術(shù)是一個(gè)有機(jī)的整體，是各種技術(shù)的組合，需要工藝工程師和設(shè)備工程師的協(xié)同工作：既要了解各個(gè)參數(shù)的特點(diǎn)，又要了解其相互的制約關(guān)系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別，需要針對(duì)不同工序的具體要求分。