廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)從事智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設(shè)備，液態(tài)硅膠機(jī)械，硅膠機(jī)械設(shè)備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具的廠家。你們的滿意是我們永恒的追求！天沅硅膠也會(huì)是你們明智、放心的選擇！歡迎廣大客戶來電咨詢！

液態(tài)硅膠射出機(jī)應(yīng)該怎樣進(jìn)行保養(yǎng)？

在噴射完畢后，要特別注意清洗射出機(jī)的液體硅膠，這是非常關(guān)鍵的。這是因?yàn)楫?dāng)它投入使用后，機(jī)器里的液態(tài)硅膠肯定有很多殘留物，如果不清除這些殘留物，它下次的使用就會(huì)受到危害。殘留在內(nèi)部的硅膠會(huì)對(duì)新的硅膠液造成危害，為此在使用硅膠液后要特別注意清洗這一點(diǎn)。液態(tài)硅膠射出機(jī)在使用過程中，必須及時(shí)檢查其注射頭是否正常，如果注射頭出現(xiàn)故障，則其注射過程將受到極大的損害。為了達(dá)到這個(gè)目的，在使用過程中必須保證注射頭的通暢，在使用一段時(shí)間后要記得更換。作為一種液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備，應(yīng)該有需要潤滑的部分，對(duì)此工作人員要做好潤滑工作，這樣可以保證液態(tài)硅膠射出機(jī)的平穩(wěn)工作。

天沅硅膠——液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)價(jià)格

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)硅膠制品中常見的一個(gè)缺陷——麻點(diǎn)的形成，那這個(gè)問題要怎么很好大家解決呢？液態(tài)硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)硅膠制品可以通過相對(duì)應(yīng)的工藝調(diào)整，來減少液態(tài)硅膠產(chǎn)品麻點(diǎn)的出現(xiàn)率，提升產(chǎn)品品質(zhì)：

1、 適當(dāng)調(diào)節(jié)模具溫度，降低模溫進(jìn)行測(cè)試。

2、 提高注膠速度。

3、 降低材料粘度，可以聯(lián)系材料商進(jìn)行調(diào)整。

4、 放慢硫化速度。

液態(tài)硅膠送料機(jī)有哪些特點(diǎn)？

液態(tài)硅膠送料機(jī)專業(yè)為膏效率不斷送料設(shè)計(jì)的雙定量缸送料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不能持續(xù)送料的工作。主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠送料，手動(dòng)式送料，注塑機(jī)送料系統(tǒng)等，為完成液體硅膠成形工藝提供不斷的送料的工作。接下來我們來了解一下液態(tài)硅膠送料機(jī)有哪些特點(diǎn)。液壓連續(xù)同步計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量檢定方面，我們對(duì)于電力行業(yè)送料系統(tǒng)的計(jì)量檢定特性，設(shè)計(jì)開發(fā)了液壓持續(xù)同歩計(jì)量檢定系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)式的液壓控制方式，選用電機(jī)柱塞泵構(gòu)造，同歩構(gòu)造選用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，確保設(shè)備的耐用性。這樣的系統(tǒng)具備無檢修，清理、油溫低、耗能低的優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)內(nèi)獲得好評(píng)。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)技術(shù)詳解

冷流道成形是液態(tài)硅橡膠的重要加工特征之一。現(xiàn)階段所用的冷流道設(shè)備有二種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放式系統(tǒng)，他們各有優(yōu)缺點(diǎn)。與開放式系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑加工。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行調(diào)整。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的構(gòu)件和模貝，設(shè)備需作額外的調(diào)整。分模線因?yàn)長SR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會(huì)影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，18年來，一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務(wù)，主要產(chǎn)品包括了：智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設(shè)備，液態(tài)硅膠機(jī)械，硅膠機(jī)械設(shè)備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具等等，生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，天沅愿與大家一起騰飛！

液態(tài)硅膠機(jī)模具注射成型注意事項(xiàng)是什么？

收縮：雖然由液態(tài)硅膠機(jī)注射的液體硅橡膠在注射成型過程中不會(huì)收縮，但由于其高熱膨脹系數(shù)，液體硅橡膠在脫膜冷卻后的收縮率通常為2%或小于3%。準(zhǔn)確的收縮數(shù)據(jù)主要取決于材料的配方，但從加工的角度來看，若是設(shè)計(jì)者事先考慮影響收縮的因素，終的收縮會(huì)發(fā)生變化，包括加工溫度、材料薄膜去除溫度、空腔壓力等。排氣：消除空腔中殘留空氣的方法是在液態(tài)硅膠機(jī)的每個(gè)注射循環(huán)中排空空腔中截留的空氣。也就是說，在設(shè)計(jì)分模線時(shí)，確保模具是密封的，真空泵通過模具開關(guān)下方的夾具抽空所有腔。一旦真空度達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)要求，立即關(guān)閉模具并開始注射。一種成功的方法是調(diào)整夾具的強(qiáng)度，以達(dá)到排氣的目的。

液體硅膠機(jī)的常見問題分析

液體硅膠機(jī)不能注膠：液體硅膠機(jī)的噴嘴可能被灰塵堵塞，檢查噴嘴是否堵塞，清潔或更換噴嘴。膠水分布的阻塞導(dǎo)致沒有膠水注入，拆除法蘭，檢查配膠嘴是否損壞。更換分配噴嘴。液體硅膠機(jī)的注射方向閥卡住，檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻是否為15-20歐姆，若是正常，則說明閥門被堵塞，這時(shí)則需要清潔閥門或更換方向閥。液體硅膠機(jī)的橡膠注射活塞桿斷裂，松開橡膠注射活塞桿，檢查活塞桿是否斷裂，斷裂了則需要更換活塞桿。液體硅膠機(jī)橡膠注射活塞密封圈損壞，檢查活塞密封圈是否損壞，損壞了則需要更換密封圈。料筒的溫度太低了。檢查液體硅膠機(jī)的實(shí)際溫度是否達(dá)到物料要求的熔點(diǎn)溫度，并再次調(diào)整料筒溫度。

液態(tài)硅膠射出機(jī)注塑過程中的質(zhì)量監(jiān)控

液態(tài)硅膠射出機(jī)向量機(jī)（SVM）正在受到越來越多的關(guān)注，這對(duì)于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（NNS）有顯著的作用不同的應(yīng)用領(lǐng)域。然而，在質(zhì)量監(jiān)控很少有人注意給這個(gè)發(fā)展包羅萬象的技術(shù)，在統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)理論基礎(chǔ)。在本文中，我們比較了C-SVM和ν-SVM分類器的徑向基函數(shù)對(duì)應(yīng)于在涉及液態(tài)硅膠射出機(jī)的工業(yè)環(huán)境產(chǎn)品的故障數(shù)據(jù)集（RBF）NNS。膠輥機(jī)械目的是監(jiān)測(cè)過程中的數(shù)據(jù)作為指示產(chǎn)品質(zhì)量的手段，以便能夠迅速地意想不到過程干擾作出響應(yīng)。我們基于支持向量機(jī)方法利用了這一目標(biāo)的部分。執(zhí)行為適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)監(jiān)測(cè)研究模型選擇這相當(dāng)于在超參數(shù)空間中搜索。在多類問題的提法提出，液態(tài)硅膠射出機(jī)分類準(zhǔn)確率報(bào)道為兩種策略

立式雙滑模液態(tài)硅膠機(jī)是什么？

立式雙滑模液態(tài)硅膠機(jī)的氣、液連動(dòng)二次計(jì)量結(jié)構(gòu);A、B膠比例;注射壓力顯示;排氣方便，不漏膠浪費(fèi)少;機(jī)械比例色漿添加穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高;輸出膠量電子監(jiān)測(cè);立式雙滑模液態(tài)硅膠機(jī)采用電腦控制方式，控制精度高;故障自診功能。多段式精密模具電熱溫控;LSR 專用氣動(dòng)水冷式封閉射咀;LSR 專用料管組;斷熱水冷板;隔熱纖維板;圓盤或雙滑板設(shè)計(jì)[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率;