非標(biāo)零件重要的是一點(diǎn)兩面

非標(biāo)零件重要的是一點(diǎn)兩面： 一點(diǎn)，就是集中非標(biāo)零件技術(shù)優(yōu)勢于主要問題點(diǎn)上，反對在各點(diǎn)上平分技術(shù)精力；兩面，就是說必須采取有效的非標(biāo)零件解決方案，防止忽視主要技術(shù)問題或者關(guān)鍵技術(shù)問題。兩面是指至少技術(shù)兩面，技術(shù)精力多時(shí)可以三面，四面。一點(diǎn)兩面也就是一點(diǎn)多面，是非標(biāo)零件解決方案和部署原則，一點(diǎn)，在于真正服務(wù)非標(biāo)零件用戶； 兩面，在于把非標(biāo)零件用戶服務(wù)好。這條原則注意的是非標(biāo)零件解決方案、突破技術(shù)后的。是針對非標(biāo)零件廠家不敢徹底集中技術(shù)精力和不敢進(jìn)行而規(guī)定的。

手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能

手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能 ABS材料是塑膠手板模型加工中十分常用的材料之一，由于它具有出色耐抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，流動性好，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴涂、電鍍、熔接、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 下面東莞手板模型廠中制為大家詳細(xì)介紹ABS材料的五大性能 1、一般性能 ABS工程塑料外觀為不透明呈色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18~20，屬聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的味。 2、力學(xué)性能 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。 3、熱學(xué)性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。 4、電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 5、環(huán)境性能 ABS不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法 手板是產(chǎn)品大批量生產(chǎn)前必須要進(jìn)行的驗(yàn)證工序，或者是如果產(chǎn)品要求數(shù)量不高，對性能也沒那么高，也可以小批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品，那么小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法呢？ 硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)的工藝流程就是先用3D打印一個(gè)產(chǎn)品模型作為模種，然后利用這個(gè)模種，周圍填充硅膠，做成一個(gè)硅膠模具，模具干了后，拿出模種，就變成了一個(gè)硅膠模具，往模具里面填充相應(yīng)的塑膠材料，就可以小批量生產(chǎn)塑膠手板了。 硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品材料比較多，一般常見的是ABS，pla，pc，軟膠等材料，對于一些結(jié)構(gòu)相對簡單的產(chǎn)品來說，硅膠復(fù)模生產(chǎn)，還是不錯(cuò)的選擇。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過CNC加工之后就需要進(jìn)行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程，一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過程中也會常常用到一些工具，比如：手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時(shí)候，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細(xì)不一的等級，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程，這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗(yàn)打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。