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圓形風管不同心表現(xiàn)形式：風管不直，兩端口面不平，管徑變小。

產(chǎn)生的原因分析：

① 制作同徑圓形風管，下料角方的直角不準確；

② 制作異徑正心圓形風管，展開下料不準確；

③ 咬口寬度不相等。

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法蘭互換性差表現(xiàn)形式：法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合；圓形法蘭的圓度差，矩形法蘭的對角線不相等；操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過《施工驗收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗評定標準》的允許偏差。

危害性：法蘭互換性差將影響風管、部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。法蘭偏差較小的增加安裝過程中不必要的修改、打孔等工作；偏差較大的將造成返工，浪費人力物力。

① 下料的尺寸不準確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差；

② 圓形法蘭采用手工熱煨時，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊?。?

③ 圓形法蘭采用機械冷煨時，出現(xiàn)由于煨彎機未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)；

④ 矩形法蘭胎具的直角不準確；

⑤ 法蘭接口焊接變形；

⑥ 法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移；

⑦ 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。

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通風管道的制作工藝

1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

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彎管導流葉片

為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風效果，對通風管道中的彎管、變徑管、三通及風管套管等部件的加工制作要重點關注。當矩形風管采用內(nèi)外弧形彎頭時，風管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長 a 之比應有r/a>0.25 ；通風管道一般管徑較大，使用圓管占用的空間較大，影響建筑的層高，所以方管用的較多。當 a>500 mm ，且 r/a≤0.25 時，須設置導流葉片，其弧度應與彎頭自身的弧度相等。當采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時，如彎頭的平面邊長 a>500 mm ，則必須加設導流葉片。