制砂機作為一款誕生于上個世紀的產(chǎn)品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式：制砂機中心進料和環(huán)形瀑布進料同時進行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過環(huán)形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出來。

制砂機廣泛用于礦石破碎作業(yè)。生產(chǎn)中出現(xiàn)強行停業(yè)，不僅嚴重降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且危及操作人員的安全。讓我們來看看如何解決制砂機中的強制關(guān)機問題。減少突發(fā)故障的發(fā)生：制砂機，生產(chǎn)中主軸的沖擊負荷較大。如果設(shè)備長時間處于過載工作狀態(tài)，會導(dǎo)致主軸斷裂，導(dǎo)致設(shè)備停機。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)嚴格禁止設(shè)備長時間超載，以減少主軸的破損。

制砂機是重型機械，其安裝和使用需要一定的規(guī)則和說明。其中，尤其是安裝時。讓我們看看安裝時需要注意的事項:當(dāng)機器安裝在混凝土上時，基礎(chǔ)應(yīng)承受整個機器重量的幾倍。根據(jù)制砂機的位置，可以進行現(xiàn)場操作和室外操作。安裝時，請將它調(diào)整到主軸水平和垂直位置。將起重設(shè)備安裝在機器上。在機器上留一個提升空間。保證有足夠的空間記性檢查設(shè)備。

一般機械轉(zhuǎn)動空載運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運轉(zhuǎn)來料粒度嚴格要求每種型號的規(guī)格，嚴禁超過規(guī)定的物料數(shù)量。進料均勻連續(xù)，含水量不應(yīng)超過10-15%(視物料而定)。在機器開始前檢查渦流室觀察門是否關(guān)閉，防止物料飛出渦流室觀察門造成危險。檢查葉輪和輸送設(shè)備的啟動順序如下:排放——制砂機——工資；機器須在空載下啟動，并在它停止正常工作后供應(yīng)材料；停機順序與通電的方向相反。