工藝結構及工作原理

結構形式為臥式罐體。內(nèi)部結構分為兩段，前段為除油結構，后段為沉降結構（二段之間的管線連接處設有管道混合器，以利于加藥）。

除油段結構由配水、聚結材料組合的聚結器、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

沉降段由進水管、混合反應室、配水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

油水密度差一般應大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能獲得較高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時應先進行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原來的油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場合，高濃度時可二級串聯(lián)使用。

設備的調(diào)試

1.準備

·檢查外部接口與設備接口是否連接正確。

·檢查各閥門開啟/關閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

2.調(diào)試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很長時間）開始使用時，應先導通各流程進出口閥門?！　　?/span>

b.打開排油閥，慢慢打開進水閥、出水閥、排氣閥，關閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水進入旋流器，調(diào)整進水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個腔內(nèi)充滿水。不能在出水閥門關閉狀態(tài)下進水，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。

d.當排氣管中有液體溢出時，關閉排氣閥，再關閉排油腔反沖洗閥。保證設備在關閉排油閥的情況下運行3～5分鐘，以沖凈容器和管道內(nèi)雜物，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打開排油閥、儀表管線上的閥門，設備進入正常運行狀態(tài)。