厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制措施

    厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中采用合理的冷卻制度，避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量。

   螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇好的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)厚壁螺旋管塑韌性。

   螺旋鋼管的生產(chǎn)過程需要的程序比較多，后一步是降低軋輥轉(zhuǎn)速，軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時，管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管容易形成分層缺陷。1）σb標(biāo)志韌性金屬資料的實踐承載能力，但這種承載能力僅限于潤滑試樣單向拉伸的受載條件，而且韌性資料的σb不能作為規(guī)劃參數(shù)，因為σb對應(yīng)的應(yīng)變遠非實踐使用中所要到達的。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。

螺旋管焊管的生產(chǎn)優(yōu)勢

    螺旋管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出的優(yōu)勢，多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺螺旋管生產(chǎn)機的使用可以提高生產(chǎn)效率，快速的完成工作，雖然是多機組的操作，總體來說操作簡單，便于掌控。

   螺旋管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

   螺旋管的使用范圍是比較廣的，可以應(yīng)用在各個行業(yè)，滿足多種氣體、液體的運輸，實現(xiàn)無縫隙運輸。

在修建工地上，水泥、鋼筋、混凝土都是常見的材料。那么，不知大家發(fā)現(xiàn)沒有，多數(shù)鋼筋上都有螺紋，這螺紋終究有什么用呢？

這些凸起的螺紋，也被稱為橫肋，具有三種形態(tài)，有螺旋形、人字形以及月牙形，工地上使用廣泛的便是月牙形。而它的效果，主要是加強鋼筋與混凝土的粘連性，簡而言之，便是要讓混凝土和鋼筋可以更好地合作，共同承當(dāng)外力，讓修建更加可靠、結(jié)實。

而且，鋼筋上的螺紋，還有助于增強鋼筋自身的強度；以及增加混凝土的握裹力，這樣，修建的質(zhì)量才更佳。

開挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴口型或者加鎖母型(一般用不到)。

▲ 直螺紋套筒樣品

· 外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

· 尺寸檢查

重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗符合廠家產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。

允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。