攪拌用減速機(jī)輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)：整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無聯(lián)軸器，如果改造，工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量、簡(jiǎn)化安裝程序，設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋，并對(duì)開口式油封進(jìn)行了嘗試。攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設(shè)備操作條件(如濃度、溫度、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。可剖分式端蓋外側(cè)車加工槽，裝油封時(shí)先將彈簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對(duì)接，開口向上，再裝上彈簧，推入端蓋即可。

　　關(guān)于攪拌器的使用安全介紹

　　1、攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置(ition)，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min

　　2、攪拌器應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)巡查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速(speed)是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)(transmission)輪的比例。攪拌器的不互溶液體的攪拌不互溶液體攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液。

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正馬達(dá)接線。

　　4、巡查傳動(dòng)(transmission)離合器(Clutch)和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成)有無損壞，軌道滑輪(pulley)是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常巡查攪拌器葉片是否打彎，螺絲(screw)有否打落或松動(dòng)。

　　6、當(dāng)混凝土(Concrete)攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。如果再啟動(dòng)，應(yīng)測(cè)量電機(jī)的絕緣情況，可用兆歐表測(cè)量電機(jī)線圈電阻。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械(Mechanics)保持清潔完好。

　　7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘(zhá)斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

　　如何計(jì)算攪拌器的選型與攪拌功率

理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。在頂入式攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的頂入式攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。

　?、贁嚢杵鞯慕Y(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　?、跀嚢璨鄣慕Y(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　?、?攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物性，如各介質(zhì)的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　如何對(duì)側(cè)入式攪拌器進(jìn)行保養(yǎng)是的呢?

　　長(zhǎng)期使用側(cè)入式攪拌器之后它的很多方面的性能都會(huì)受到一定的影響，所以大家現(xiàn)在要做的事情就是對(duì)它進(jìn)行有效的保養(yǎng)才行。不過到底應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)才是的呢?下面就一起來看一看具體的方法介紹吧，之后應(yīng)該會(huì)得到幫助的。

　　側(cè)入式攪拌器為采用一對(duì)螺旋齒輪傳動(dòng)側(cè)入式攪拌機(jī)，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或旋槳式攪拌器，對(duì)低粘度物料進(jìn)行調(diào)和?？啥ㄆ谧儞Q角度以利改變罐內(nèi)液體的流動(dòng)狀態(tài)，從而清除死區(qū)，可以有效地減少罐內(nèi)沉積物的堆積量，清罐效果好。更適合于大型儲(chǔ)罐上配用。用一級(jí)弧齒錐齒輪傳動(dòng)，適用于攪拌轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。配上推進(jìn)式攪拌器，常用于大型罐的側(cè)攪拌中。軸封一般采用特殊結(jié)構(gòu)補(bǔ)償式機(jī)封，對(duì)于有固體顆粒的場(chǎng)合(如脫硫吸收塔)則采用集裝式高精度機(jī)封，并配有沖洗結(jié)構(gòu)。

　　工作介質(zhì)壓力0-0.5MPa，工作介質(zhì)溫度10-100~C。