鋁材噴涂前處理的工藝流程:制件前處理典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于自動(dòng)化流水線及物料傳送設(shè)備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動(dòng)化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機(jī)和穿梭車的導(dǎo)軌等等。

鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于化工制藥食品行業(yè)。 鋁型材在化工制藥食品行業(yè)的應(yīng)用體現(xiàn)在工作臺(tái)和無(wú)塵凈化車間的應(yīng)用。鋁合金本身的防腐硬度高、潔凈度高的性能符合這個(gè)行業(yè)的需求。鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同.鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于汽車工業(yè)零部件組裝。零部件組裝行業(yè)不僅僅需要工作臺(tái)還需要工業(yè)圍欄、鋁型材開(kāi)模，很多汽車零配件也是由鋁型材定制而成的。

鋁型材為什么會(huì)發(fā)黑？鋁型材工藝不達(dá)標(biāo)：鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過(guò)氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中清洗或者壓檢處理的不當(dāng)，鋁型材氧化過(guò)程中鍍膜不均，都會(huì)導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于自動(dòng)化流水線及物料傳送設(shè)備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動(dòng)化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機(jī)和穿梭車的導(dǎo)軌等等。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:模具的重要性,合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量化是非常重要的。

斷橋鋁型材優(yōu)勢(shì)：

1、原材料 鋁材

好的斷橋鋁型材所用的鋁材，表面光滑亮澤，沒(méi)有鋁屑、毛刺等，其強(qiáng)度、厚度和氧化膜都是要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也有很多門窗廠是魚(yú)龍混雜在市場(chǎng)中，存在許多“薄料”以次充好，建議消費(fèi)者定要選擇可靠的品牌產(chǎn)品。

2、工藝與性能

好的斷橋鋁型材產(chǎn)品，加工精細(xì)、切線流暢、角度準(zhǔn)，在拼接的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)明顯的縫隙，密封性好，開(kāi)關(guān)流暢。