雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關(guān)重要的，作為一個(gè)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗(yàn)零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項(xiàng)缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機(jī)必須大修，不但減少了磨機(jī)的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。我們采取了一系列措施:如將罩筒懸掛在分級機(jī)支架上與機(jī)體隔振軟聯(lián)接,將風(fēng)箱用膠墊減振,將地腳螺栓做成可拆卸更換的等等。

雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和實(shí)際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。用直接法進(jìn)行熱應(yīng)力分析主要采用耦合單元，其中包括熱應(yīng)力耦合單元及熱一應(yīng)力一電耦合單元。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？        

一，配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會增大，生產(chǎn)能力就會越強(qiáng)，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時(shí)間，所以用戶在選擇設(shè)備時(shí)，一定要注意配件的質(zhì)量。 　　

二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費(fèi)力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。所以，在使用雷蒙磨時(shí)，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進(jìn)行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。雷蒙磨使用過程中難免會遇到這樣或者那樣的問題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現(xiàn)問題也是正常的現(xiàn)象。

 雷蒙磨磨輥屬于雷蒙磨的核心部件之一，也屬于易損件，在雷蒙磨研磨過程中起著至關(guān)重要的作用。下面我們?nèi)齻€(gè)方面介紹雷蒙磨磨輥的技術(shù)要素，1材質(zhì)，第二尺寸。    

雷蒙磨磨輥的材質(zhì)主要分為：普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料，耐磨性一般，加工較軟物質(zhì)可以選擇此種磨輥，ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越，尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性強(qiáng)，此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位，其擁有加工硬化的性質(zhì)，針對加工超硬材料是佳的選擇，但是由于其成本太高，市場占有率并不太高，大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼，其價(jià)格適中，硬度也適中。2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。