如何選用高溫球閥應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.150度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體，PTFE，尼龍等密封的球閥以及不銹鋼軟密封球閥。

2.200度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體，PPL聚四氟乙烯密封的球閥。當(dāng)然也可以選擇不銹鋼軟密封球閥。

3.250-350度可選擇一體式高溫球閥(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳墨密封和對(duì)蒞聚苯密封或硬密封球閥，閥體碳鋼和不銹鋼都可以。

4.425度溫度可必須選擇金屬硬密封結(jié)構(gòu)的球閥，球體需實(shí)體球體經(jīng)氮化處理，碳鋼閥體。

5.500度和600度應(yīng)選擇不銹鋼304和316等硬密封球閥。

6.600度以上必須選擇310S，2520等特種鋼材。

高溫閥門(mén)采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。在高溫情況下，溫度越高，石墨盤(pán)根膨脹越大，摩擦力也隨之加大，高溫所帶來(lái)的散熱不及時(shí)，加速了閥桿和填料的磨損率，這也是高溫閥門(mén)填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。

氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：

   1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

   2、對(duì)于裝有手輪和閥門(mén)的氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀(guān)察等的便利。

   3、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

   4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行支撐，安裝時(shí)，不要給氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

   5、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長(zhǎng)度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過(guò)短，影響流量特性。

   6、若氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門(mén)的口徑小，可采用螺紋連接。

閥門(mén)是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見(jiàn)的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件，因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能，其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門(mén)密封的可靠性提出了越來(lái)越高的要求，密封性能是評(píng)定閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。因?yàn)椴讳P鋼蝶閥運(yùn)用了優(yōu)的材質(zhì)制作而成，它能承受高溫、腐蝕性介質(zhì)等惡劣環(huán)境，并且他的磨損率較小。

   高溫閥門(mén)是指工作溫度高于250℃的閥門(mén)，高溫閥門(mén)的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門(mén)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見(jiàn)的高溫閥門(mén)閥桿填料密封一般存在的密封不足或過(guò)度密封的情況，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門(mén)閥桿處容易出現(xiàn)泄漏，等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)引起環(huán)境污染，甚至人員傷事故，給裝置的運(yùn)行帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。球閥又分浮動(dòng)球和固定球，所以在壓力越高的情況下一般選用固定球，因?yàn)樯舷轮行妮S都有軸承，壓力高也容易打開(kāi)，而浮動(dòng)球就受壓力而不易打開(kāi)。