1、按結(jié)構(gòu)型式分類

從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外，翅片可設(shè)置在管外，稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi)，稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。

2、按制造工藝分類

按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。

(1)整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。

(2)焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造?，F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經(jīng)濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至會引起斷裂，因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。

(3)高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫，在10μm

左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產(chǎn)率高，傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。

(4)機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。

鋼制散熱器在歐洲已有近50年的使用歷史，現(xiàn)已占70％以上的市場份額，在國內(nèi)其市場份額也在迅速增長。鋼質(zhì)散熱器具有重量輕、承壓高、生產(chǎn)能耗小等優(yōu)勢，體積小、造型簡潔，便于安裝。它的散熱原理是以輻射為主，對流傳熱為輔圓潤流暢的管狀結(jié)構(gòu)，先進的加工焊接工藝，承壓性能更強。并且外形美觀、表面光滑，具有很好的裝飾效果。

一、機型概述：

●  專門制做超薄壁U型不銹鋼管散熱器，耐高壓（0.6～1.0MPa)，抗水錘沖擊，具有良好的防腐蝕性能和機械強度；

●  為環(huán)境試驗檢測設(shè)備和測試裝置配套高潔凈的換熱器，-70℃～180℃范圍內(nèi)不會產(chǎn)生油霧；

●  為激光設(shè)備配套各種高潔凈換熱器，符合其產(chǎn)品的要求；

●  為干洗機配套冷凝器、加熱器、冷泵、熱泵盤管等產(chǎn)品；

●  具有多年技術(shù)化的制造經(jīng)驗，選材嚴格，工藝精良，性能優(yōu)異；

●  翅片式換熱器可進行防腐工藝處理，具有良好的防腐蝕性能和較長的壽命。

翅片管換熱器價格其中的翅片管，是否是為一次強化傳熱？翅片管換熱器中的翅片管，如果從直觀這一角度來看的話，那么，其是為一次強化傳熱，不過，從實質(zhì)上來看，其增大了換熱面積，同時，提高了傳熱系數(shù)，來達到二次強化傳熱這一目的。所以，在這一問題上，其回答是為不是。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長度及翅化比按給定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)獨立決定，兩側(cè)互不牽連。

對翅片管換熱器價格相信通過上述這些，大家是可以在其學(xué)習道路上有所進步和發(fā)展的，而不會是停止不前。而且，這對我們而言，也是一次好的機會，是可以從中有新的收獲的，所以，應(yīng)認真對待，而不是白白給浪費掉，從而，讓自己得不償失了。

翅片管熱交換器包括：多個細長的板形翅片件(110)，它們相互平行并且隔開有規(guī)則的間隔，每個翅片件都具有一個翅片基底，翅片件長度方向上的至少兩排通孔(112)和具有支腿的多個凸起；插入通孔內(nèi)的多個熱交換管；每個翅片件在前半部分的前面和中間區(qū)域和后半部分的中間區(qū)域都具有平坦的區(qū)域；及每個翅片件具有凸起部分，凸起部分至少設(shè)置在前半部分的后部區(qū)域和后半部分的前半?yún)^(qū)域上，其中凸起部分相對于橫向中心線傾斜預(yù)定的角度排列，橫向中心線穿過相鄰?fù)椎闹行模瑥闹行木€到每一個凸起部分的距離逐漸增大或減小。翅片件的前邊緣和后邊緣具有突出部分和凹陷部分。