泵送中途接管時(shí)，每次只能加接一根，且應(yīng)用水潤(rùn)滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。高層泵送時(shí)，水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于垂直管路長(zhǎng)度的15％，且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。停機(jī)時(shí)間超過(guò)5分鐘時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥，防止混凝土倒流，導(dǎo)致堵管。同時(shí)，還可以采用超硬金屬材料之類(lèi)的特殊金屬對(duì)磨損處進(jìn)行堆焊補(bǔ)修，減少易損件更換次數(shù)和磨損。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90度彎管，彎曲半徑應(yīng)大于500毫米。軟管操作過(guò)程應(yīng)注意以下三方面操作細(xì)節(jié)：開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。

混凝土在泵送過(guò)程中泵送壓力是靠其中的液相物質(zhì)傳遞的，液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)才能泵送。水泥在其中起到膠結(jié)和潤(rùn)滑作用，缺少水泥或在泵送中漏漿，就會(huì)發(fā)生堵塞或根本不能泵送。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的吸水性強(qiáng)，保水性好，拌合的泵送混凝土可泵送性好;礦渣水泥保水性差，拌制泵送混凝土?xí)r要加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，并應(yīng)采用較低的坍落度;采用粉煤灰水泥時(shí)，因其密度較小，同樣水泥用量的水泥漿體積較大，所以混凝土的流動(dòng)性較好，但它早期沖水性較大，宜用坍落度較低的混凝土，并盡可能的連續(xù)泵送。水泥用量要適當(dāng)，若水泥用量不足，水泥漿不能包容混凝土骨料的全部表面，混凝土在泵送時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力。選購(gòu)混凝土輸送泵時(shí)，不僅要選品牌、選性能、選元件檔次，還要看生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)歷史，更要看其售后服務(wù)水平,即產(chǎn)品性?xún)r(jià)比。這種混凝土的保水性很差，容易泌水和離析，在泵送時(shí)易發(fā)生堵塞。如果水泥用量過(guò)大，會(huì)使混凝土增大粘性，也會(huì)增加輸送阻力，而且對(duì)于混凝土的質(zhì)量也有影響。

混凝土輸送泵高層泵送時(shí)，需要注意哪些事情？混凝土輸送泵在高層泵送時(shí)，當(dāng)垂直輸送高度超過(guò)150米時(shí)，在泵機(jī)出料口與水平管路個(gè)彎頭之間接入管路截止閥。當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)5分鐘時(shí)，需將戒指閥關(guān)閉，防止混凝土泄漏，造成堵管。重新泵送時(shí)，應(yīng)先將截止閥打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)主油缸，使管道中混凝土運(yùn)動(dòng)后，在進(jìn)行正常泵送，高層泵送不宜頻繁點(diǎn)動(dòng)分配閥和反泵作。通常，操作員在開(kāi)始操作小型混凝土泵車(chē)之前的準(zhǔn)備工作應(yīng)包括以下方面。