蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復合車床、立式及龍門加工中心的公司，無論是銷售還是保養(yǎng)以及機床維修，我們都可以提供專業(yè)一站式服務，免去您的后顧之憂，歡迎您的來電！

加工中心操作技巧

1)對于具有交互式工作臺的加工中心，夾具設計必須防止夾具和機床之間由于工作臺的運動、上支撐、下支撐和旋轉而產生的空間干涉。

　　2)夾具應盡量打開，夾緊元件的空間位置應低于下方。安裝夾具不得干擾工作步驟的刀具路徑。

　　3)嘗試一次裝夾完成所有加工內容。當需要更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應在工藝文件中說明。

　　4)為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面應具有相對于加工中心加工原點的坐標尺寸。

1、機床運動時超調引起加工精度欠好，可能是加、減速時間太短，可適當延長速度改變時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小方位環(huán)的增益。

2、龍門加工中心兩軸聯(lián)動時的圓度超差

（1）圓的軸向變形：這種變形可能是機械未調整好形成的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補償不當，會導致過象限時發(fā)生圓度差錯。

（2）斜橢圓差錯：這時應首要查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大，可調整方位環(huán)增益來掃除。然后查看旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好，再查看機械傳動副空隙是否太大，空隙補償是否適宜。從這方面下手查看，假如發(fā)現(xiàn)問題則可調整處理精度差錯這個問題。

　龍門加工中心選擇基準應該能保障工件定位準確裝卸方便牢靠，選擇基準與各加工部位的的尺寸計較簡單，保障加工精度。選擇定位基準盡量的選擇設計基準作為定位基準； 定位基準和設計基準不能同一時，應該嚴格控制定位偏差保障加工精度，工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能實現(xiàn)關鍵精度部位的加工，所選基準要保障實現(xiàn)可能多的加工內容，批量加工時，零件定位基準應盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合，需要屢次裝夾時，基準應該前后同一。

加工中心日常維護部件的方法

加工中心伺服電動機和主軸電動機部分      伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力起源和精度控制的關鍵部位，要點反省噪音和溫升。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音，有或者是因為絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心組成的機械噪音，可將加工中心電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨運行電動機，假如電動機仍有噪音，那么適當調度速度環(huán)增益與方位環(huán)增益，使電動機無聲，假如無噪音，判別是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度成就，重新校正同心度，再與電動機銜接，成就同樣平常能夠或者消除。