電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補(bǔ)充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。三乙醇胺油酸皂是一種非離子表面活性劑，具有優(yōu)異的乳化和分散性能，發(fā)泡能力強(qiáng)，泡沫細(xì)膩，在酸性和堿性介質(zhì)中穩(wěn)定性強(qiáng)，有良好的洗滌及防銹能力。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。

電鍍廠污水處理設(shè)備處理電鍍廢水一般有哪些方法？1．氣浮法 　　氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類2．離子交換法 　　離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。 　　3．電解法 　電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)；或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應(yīng)回收金屬。但當(dāng)溫度超過某一值(一般在濁點(diǎn)之上)時，泡沫的數(shù)量明顯減少，且消泡很快，甚至瞬間破滅。4．萃取法 　　萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。

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三乙醇胺油酸皂是一種非離子表面活性劑，具有優(yōu)異的乳化和分散性能，發(fā)泡能力強(qiáng)，泡沫細(xì)膩，在酸性和堿性介質(zhì)中穩(wěn)定性強(qiáng)，有良好的洗滌及防銹能力。油酸三乙醇胺皂化物對動植物油、礦物油、機(jī)油、石臘、潤滑油等具有良好的清洗能力、防銹能力、潤滑性能和防腐性能，及冷卻和防銹功能。金屬電鍍前處理清洗部分除油除蠟，并具有良好的潤滑、滲透和冷卻性能，而且對黑色金屬有很好的防銹性能,是生產(chǎn)研磨劑，防銹劑，拋光劑等產(chǎn)品的首原料潤滑油行業(yè)：可作水基潤滑添加劑，廣泛用于潤滑、防銹領(lǐng)域，是水基合成、半合成切削液的主要組分。以三乙醇胺油酸皂為基礎(chǔ)合成的水基潤滑油能用于鋼、鐵、鋁、合金鋼、鐘表元件等金屬加工過程中，主要起潤滑、清洗、防銹、降溫等作用。

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在實(shí)驗(yàn)室提純油酸三乙醇胺皂的過程比較復(fù)雜，首先反應(yīng)物要經(jīng)過減壓蒸餾、堿洗和水洗、溶劑洗滌、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)等步驟得到油酸三乙醇胺皂的純品，利用紅外光譜可鑒別產(chǎn)物的純度。加入三乙醇胺系列礦渣復(fù)合助磨劑后，水泥試樣的28d抗壓、抗折強(qiáng)度明顯提高，這與礦渣比表面積提高的結(jié)果是一致的。通過對反應(yīng)原理的分析和水基潤滑油調(diào)合對油酸三乙醇胺皂化物的要求，本文采取不經(jīng)過洗滌提純，直接以扣除酸值后的皂化值為評價(jià)指標(biāo)，研究皂化反應(yīng)的佳條件，并利用合成的三乙醇胺油酸皂調(diào)配得到水基潤滑油，其能夠滿足使用要求