驅動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態(tài)響應性能是影響數(shù)控機床加工精度、表面質量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執(zhí)行機構。鋼板防護罩慶云易得數(shù)控部件有限公司生產(chǎn)的每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

　　位置檢測裝置將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按照指令設定值運動。

據(jù)中國機床商務網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國金切機床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29.7%，不及發(fā)達國家70%的水平。這些數(shù)據(jù)表明現(xiàn)階段我國電子元器件、工業(yè)機器人等關鍵智能設備遠不能滿足“中國智造”的發(fā)展需求。

為了滿足市場對于機床精密度的要求越來越高，減少用工成本，提高我國機床的質量與水平，智能數(shù)控和機器人概念成了機床行業(yè)爭相突破的新領域?！盎ヂ?lián)網(wǎng) ”趨勢下信息化與工業(yè)化勢必深度融合，機床行業(yè)轉型升級，往智能化轉變是必然趨勢。

　　機床通用的日常維護保養(yǎng)要點：

　　監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓

　　數(shù)控裝置通常答應電網(wǎng)電壓在額定值的 10%～-15%的范圍內活動，假如超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　定期進行機床水平和機械精度檢查

　　機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度補償、機床回參考點位置校正等；其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。