標(biāo)題

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過(guò)規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)說(shuō)明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時(shí)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

濾板變形而形成損壞，當(dāng)濾板周?chē)霈F(xiàn)損壞的時(shí)候，即便稍微將邊緣抬起，即便一邊經(jīng)常出現(xiàn)磨損，也會(huì)接觸其他濾板，不管在怎樣的壓力情況下，所形成的過(guò)濾室都會(huì)出現(xiàn)穿透，因此我們應(yīng)根據(jù)泄漏點(diǎn)進(jìn)行判斷。壓力不足：濾板與濾布需要承受強(qiáng)大的壓力，這樣才可讓隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)密閉的濾室構(gòu)造。當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí)，施加到濾板上的壓力小于過(guò)濾流體壓力，且自然過(guò)濾流體將自然可從間隙中滲出。

濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量的情況來(lái)確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)行。濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。板框壓濾機(jī)可以過(guò)濾的物質(zhì)有很多，唯獨(dú)不能過(guò)濾硬體物質(zhì)，這是因?yàn)槭裁丛颍繛V板被過(guò)濾物引起堵塞。過(guò)濾物中含有堅(jiān)硬，體積大的固體顆粒，致使濾板容易破損。過(guò)濾過(guò)程中，堅(jiān)硬、大體積的固體顆粒會(huì)在慮室中存積，隨著固體顆粒物的增多，各種堅(jiān)硬顆粒堆積在一起，加上板框壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓力，加上堅(jiān)硬顆粒在濾室中不均分布，也會(huì)造成濾板損壞。

未定型的濾布在過(guò)濾的時(shí)候，固體顆粒(細(xì)小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過(guò)濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過(guò)濾效果。濾餅和濾布黏結(jié)。影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經(jīng)過(guò)高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不容易變形；表面高溫定型技術(shù)對(duì)處理效果較佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)不如復(fù)絲濾布高，很容易破損。