攪拌裝置的維護保養(yǎng)方式：

　　1、攪拌器中的拌和物質(zhì)的氧水解酸化池加工工藝普遍現(xiàn)象的效率是較為低的，并且攪拌裝置中拌和物質(zhì)的耗能也是非常高的。

　　2、一般的機械設(shè)備攪拌器在解決攪拌裝置中內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的攪拌裝置物質(zhì)時，一切正常所須的時間6—8h，攪拌裝置中的空氣壓縮機所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質(zhì)自身的百分之幾，

    所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費沒了，這也就使攪拌裝置中水解酸化池機器設(shè)備中的容積及攪拌裝置中內(nèi)部系統(tǒng)軟件的構(gòu)件項目投資巨大，導(dǎo)致攪拌裝置中拌和物質(zhì)也不消化吸收和拌和不勻稱的難題，其關(guān)鍵緣故即取決于此。

側(cè)入式攪拌機的一個突顯特性是可線上維護保養(yǎng)（除開塔體軸和漿葉外）。維修時將軸往外抽出來一小一段距離，此密封性碗與挨近法蘭盤處的密封環(huán)相互阻攔漿體的泄露，維修結(jié)束，再將軸推回去原來地方，就可以恢復(fù)過來運作。 　　

維修一臺攪拌機時，只需2鐘頭上下，期間煙氣脫硫塔很有可能會出現(xiàn)一部分固態(tài)顆粒物堆積。攪拌機重啟時，需根據(jù)攪拌機下方安裝的清洗支管，事先用髙壓水將漿葉下堆積物吹松，不然很有可能會造成漿葉、軸及機械密封的毀壞。

在現(xiàn)在建筑行業(yè)中，經(jīng)常會看到攪拌器的使用，但是在攪拌器使用中會發(fā)現(xiàn)，有的設(shè)備是帶有皮帶的，有的設(shè)備卻沒有，為了分辨這兩種之間的區(qū)別，我們將對帶有皮帶的攪拌器設(shè)備的好處進(jìn)行了解。1、吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導(dǎo)致攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉(zhuǎn)動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩，保護回轉(zhuǎn)部件。2、電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護齒輪箱的齒輪，避免產(chǎn)生“打牙”的風(fēng)險。